印刷相關(guān)畢業(yè)論文--論印刷油墨配色

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　論印刷油墨配色</b></p><p><b>　　姓名： </b></p><p><b>　　學(xué)號(hào)：</b></p><p><b>　　年級(jí)專業(yè)： </b&g

2、t;</p><p><b>　　指導(dǎo)老師： </b></p><p>　　提交日期：2012年6月</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘要3</b></p><p><b>　　1前言3</b&

3、gt;</p><p>　　2油墨配色的簡單原理3</p><p>　　3油墨配色的常用方法3</p><p><b>　　4配色步驟4</b></p><p>　　5網(wǎng)印油墨中的配色問題5</p><p><b>　　6總結(jié)8</b></p><

4、;p><b>　　7參考文獻(xiàn)11</b></p><p><b>　　論印刷油墨配色</b></p><p>　　摘要：油墨配色是印刷中經(jīng)常碰到的問題，近年來配色技術(shù)有了較快的發(fā)展，但是很多專業(yè)油墨配色軟件都集中在膠印的油墨配色上，理論研究也都建立膠印基礎(chǔ)上，專門的絲網(wǎng)油墨配色軟件較少。這為絲網(wǎng)油墨配色帶來很大的不便，再加上絲網(wǎng)印刷多數(shù)情

5、況要用到專色，所以本文對絲網(wǎng)油墨配色進(jìn)行研究。</p><p>　　關(guān)鍵詞：油墨配色 絲網(wǎng)印刷 專色油墨</p><p>　　1前言：專色印刷可以減少印版的數(shù)量、印刷的次數(shù)、有效的利用剩余油墨，所以在印刷企業(yè)中專色油墨得到廣泛應(yīng)用。在擁有眾多品牌商品的市場中，專色能體現(xiàn)產(chǎn)品的品牌效應(yīng)，并具有宣傳企業(yè)的廣告作用。因此，研發(fā)膠印油墨的專色配色系統(tǒng)成為現(xiàn)代印刷企業(yè)的重要研究內(nèi)容之一。所以目前配色

6、色譜及配色系統(tǒng)大多屬于膠印方面，絲網(wǎng)油墨配色雖然也是油墨配色，但他不同于膠印，其中墨層厚度是絲印和膠印的主要區(qū)別，膠印墨層厚度為0.7-1.1um,絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達(dá)30-100um。再加上很多專利保護(hù)，配色軟重大意義。</p><p>　　2油墨配色的簡單原理</p><p>　　顏色的混合是減色的過程。相加的顏色越多，減去色光也越多，就顯得越暗。為此，配色時(shí)最好選用三原色或基本色。

7、任何一個(gè)彩色均由色相、明度、飽和度三個(gè)特性來表示，因此我們在配色過程中必須考慮上述三個(gè)因素。在油墨配色的過程中，要根據(jù)實(shí)際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨。在選擇油墨時(shí)，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力。</p><p>　　3油墨配色的常用方法</p><p><b>　　3.1經(jīng)驗(yàn)配色法</b></p><p>　　

8、經(jīng)驗(yàn)配色法是指在沒有測色儀器的情況下僅憑配色者的經(jīng)驗(yàn)和感覺進(jìn)行配色，早期是以配色者從實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)作為依據(jù)，中、后期的配色是以10種基本色圖或印刷色譜作為目視測色的參考標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)驗(yàn)配色法常常受到配色者生理、心理因素及其他客觀條件的影響，產(chǎn)品質(zhì)量難以保持穩(wěn)定。另外，依靠經(jīng)驗(yàn)和感覺配色，只能定性，無法定量，技術(shù)的傳播與交流比較困難。</p><p><b>　　3.2機(jī)械配色法</b></

9、p><p>　　機(jī)械配色法是近代逐漸開始流行的較先進(jìn)的配色方法，在配色的各個(gè)環(huán)節(jié)，采用一定的機(jī)械、儀器作為配置和測量工具，通過繪制曲線圖表，作為配色的參考依據(jù)，使配色工作在相對精確的范圍內(nèi)進(jìn)行。這種方法改變了以往經(jīng)驗(yàn)配色的某些盲目性，使配色速度及質(zhì)量均有所提高，但配色的精度低、誤差大。</p><p><b>　　3.3計(jì)算機(jī)配色法</b></p><

10、p>　　計(jì)算機(jī)配色在國外已有約30年的歷史，目前已在國內(nèi)外許多用色部門應(yīng)用。人們利用儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)內(nèi)的顏色數(shù)據(jù)庫和相關(guān)配色軟件之間的聯(lián)接，對樣稿上的顏色數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，通過計(jì)算、修正、調(diào)色，選出適合樣稿要求的顏色配方，進(jìn)而完成油墨的自動(dòng)配色。計(jì)算機(jī)配色要求標(biāo)準(zhǔn)色樣及配出的墨樣的顏色均以數(shù)字表示，保證了每次配色的精確度和統(tǒng)一性，而且大大節(jié)省了配色時(shí)間，方便、快捷、迅速、精確是計(jì)算機(jī)配色的優(yōu)勢。但不同的企業(yè)、公司開發(fā)出來的配色軟件，都

11、是在考慮各自的實(shí)際生產(chǎn)、應(yīng)用條件的基礎(chǔ)上研制的，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這是計(jì)算機(jī)配色無法普及的原因之一。</p><p>　　4配色步驟'y9` RP1x1F        A1.按承印物材質(zhì)，確定選用哪一類型油墨，然后再選擇油墨的品牌。&yX[I%b)w3T)L3v(Nwww.coatcn.com2.根據(jù)樣稿判斷，首先選出主色，主色選好后，再看還有什么顏色

12、，即副色。(`0`5}Fmkb!G涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方3．配色：取出經(jīng)徹底攪拌的主色后再添加副色，在副色的添加中，一定要小心，要一點(diǎn)一點(diǎn)少量加，等調(diào)配的顏色與樣品接近時(shí)，再用同一個(gè)參數(shù)（即目數(shù)、感光層厚度相同的網(wǎng)版及同一膠刮硬度等）測試，直到合格。 $E6j%@|.\n0ccoatCN技術(shù)網(wǎng)4.油墨小樣調(diào)配工藝方法要點(diǎn)： </p><p>　　4[\k0B0O4w1vY涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|

13、配方（1）分析樣搞，確定主色和副色（色頭），用基準(zhǔn)色（三原色）按一定重量的百分比選好油墨。 )q(V]:?5Eu^涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方（2）配色過程中采用由淺入深（白、黃、橙、紅、紫、藍(lán)、青、綠、黑）的原?p$VC#h涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方則，尤其著色力強(qiáng)的顏色只能加予定量的70％～80％，當(dāng)色相接近時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎添加，準(zhǔn)確稱量，主色以100克單位，副色以0．1克精度稱量添加。     &#

14、160;   ?#mo,QI K v涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方（3）調(diào)色是先調(diào)主色，當(dāng)主色接近時(shí)，再調(diào)副色，當(dāng)達(dá)到90％左右停加，打樣（必須注意做到均勻調(diào)配，攪拌充分）。淺色一般比樣稿深一點(diǎn)，而深色是濕墨比樣稿要淺一點(diǎn)，因?yàn)闇\色干后比濕墨更淺，深色干后一般呈現(xiàn)淺色現(xiàn)象，因干后偏深。</p><p>　?。?）詳細(xì)記錄各色墨的用量數(shù)據(jù)、名稱、代號(hào)等。 （5）觀看試樣與原稿比較：注意與標(biāo)樣（樣稿

15、）同材料上的同種工藝參數(shù)印刷，應(yīng)在專用比色箱或無直射光的標(biāo)準(zhǔn)箱下進(jìn)行比色。</p><p>　?。?）修正再比較、確認(rèn)。 w-[ Y0O5x;`/}!qP（7）放大調(diào)配。(g8K;k        S%Fx@涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方　　注意：不同類型的油墨不能混配，必須使用專色溶劑調(diào)整黏度等。 wG!f1a:UmK#D#IM5．顏色的測定： ,KN

16、$@y3d}~#[coatCN技術(shù)（1）光源：同一顏色在不同波長的燈光下有不同的效果，所以建議在檢測顏色時(shí)要使用標(biāo)準(zhǔn)光源，標(biāo)準(zhǔn)光源有D65、D50、A等。 Dh'V(d1qT`JUV|輻射|水性|助劑|顏（2）電腦檢測系統(tǒng)：因?yàn)椴煌念伾胁煌牟ㄩL，電腦根據(jù)感受到的波長檢測出顏色，一般電腦軟片為CIELAB系統(tǒng)，根據(jù)測定的L、A、B可判斷顏色，計(jì)算出ΔE，就可知所配色與標(biāo)準(zhǔn)色的色差。但是L、A、B只能測定顏色，不能測定顏色

17、的飽和度，與實(shí)際的顏色有17％～30％的誤差。若配上L、C、H系統(tǒng)，先定下飽和度，再測L、A、B值和L、C、H值，此時(shí)，與實(shí)際顏色的偏差只有7％～17％的誤差，再測出ΔE的話，僅有0～3％的誤差。因此，只有完整的檢測系統(tǒng)，才能測出高質(zhì)量的顏色。 9Av*tu(i&n2Y ?涂料|油墨</p><p>　?。?）在比較顏色時(shí)，彩色最好用灰色底，白色用白色底，黑色用啞黑底。 0?F"f~/

18、Yxb6.調(diào)好的油墨印刷時(shí)，色彩受網(wǎng)版、刮版、承印物等因素的影響，故印刷打樣時(shí)，應(yīng)將調(diào)色打樣參數(shù)與客戶提供要求相同的網(wǎng)版參數(shù)和承印物。 5網(wǎng)印油墨配色中的問題 {LBUI'O&tlwww.coatcn.com1.色卡與用戶確定的顏色有差別因?yàn)槟壳八玫纳ê团渖到y(tǒng)是由膠印系統(tǒng)提供的，因此，當(dāng)絲印過程中印刷參數(shù)的變化會(huì)引起顏色的變化，故仍需微調(diào)處理，其油墨的著墨量影響到配墨顏色。油墨的著墨按平印、凹印、凸印

19、、絲印的順序逐漸增加， 8s[NN'JSTl所以在三原色加網(wǎng)印刷的油墨是非常不好印的，因?yàn)榻z印過程中的每一個(gè)變量都影響到墨層厚度，從而影響到印刷品的顏色。8m3av~\%og'ycoatCN技術(shù)網(wǎng)幾種印刷方式的油墨厚度及轉(zhuǎn)移率 (K Sx9S1a2nBX%V-GUV|輻射|水性|助劑|顏料印刷方式 平均墨層厚度（U） 轉(zhuǎn)移率（％）平印 0．7～1．4 30～50 凹印 1.0 30～50 ._ [

20、0;       XX.E"Lu_a!ncoatCN技術(shù)網(wǎng)凸印 8.0</p><p>　　!ae r/j6Dd*twww.coatc2．顏色的外觀. 顏色的外觀受透射率、反射率、同分異物現(xiàn)象（即在同光源下兩種顏色非常匹配，而在另外一種光源下卻不匹配的現(xiàn)象）、觀察條件、照明、墨層厚度、油墨的不透明度、疊印、承印物性質(zhì)等變量的影響。 zQGw7{coatCN技術(shù)

21、網(wǎng)3．承印物的影響Yp;vX}zO`涂料|油墨|樹脂|膠粘劑|配方承印物的表面光潔度、處理、吸墨性和表面顏色等。 4.墨層厚度y{A`1M7kV墨厚會(huì)引起顏色變化。墨厚受絲網(wǎng)網(wǎng)絲的直徑、繃網(wǎng)張力、網(wǎng)版類型和厚度的影響較大，另外，膠刮外形及硬度、刮壓力、刮壓速度、刮印角度、網(wǎng)距、復(fù)墨板的壓力、速度、外形和印刷機(jī)類型的不同，其墨厚度也不同。 .J&} K}K$?#~``5．網(wǎng)板張力及其他因素的變化引起色相的變

22、化 3f~y A/}yj7A/lUV|輻射|水性|助劑|顏料6．光源和觀察條件的標(biāo)準(zhǔn)化O-oM(be$T具有專門光源的觀察室。通過光譜儀，可測出每種顏色都有自己的光譜曲線。 8H        o^ R0M3^(c q-vcoatCN技術(shù)網(wǎng)7．色差：即不同顏色有不同的</p><p>　　9油墨配色的要求及技巧</p><p>　

23、　盡量采用原色，避免采用間色進(jìn)行配色。使用最少種類的顏色進(jìn)行調(diào)配，顏色種類越少，混合效果就越好數(shù)字出版，顏色的飽和度也就越好。采用“由淺到深”的辦法進(jìn)行配色，當(dāng)色相接近樣版時(shí)，應(yīng)當(dāng)小心謹(jǐn)慎。盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會(huì)產(chǎn)生調(diào)色不勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生凝聚而使油墨報(bào)廢。</p><p>　　需要調(diào)配的一個(gè)顏色最好一次調(diào)夠包裝印刷，避免分成幾次進(jìn)行配色，否則容易色相不一。在穩(wěn)定的自然光下進(jìn)行，避免在光線直

24、射的地方進(jìn)行配色。配色時(shí)應(yīng)采用與正式生產(chǎn)時(shí)相同的工藝進(jìn)行測試，例如，在印刷過程中需要加熱雅昌，而加熱后的色相會(huì)產(chǎn)生一定變化，所以配色時(shí)須加熱后進(jìn)行比較、調(diào)整。必須選擇質(zhì)量穩(wěn)定的油墨，而且要采用耐滲透性較好的原色進(jìn)行配色，否則容易產(chǎn)生顏色遷移而引起變色。顏色遷移受印刷底材，材質(zhì)等中間介質(zhì)的影響雅昌，不同的遷移性亦有差別，使用前要根據(jù)要求測試后使用。印刷設(shè)備調(diào)試紅色或淺藍(lán)色時(shí)因油墨中顏料混合穩(wěn)定性較差，在印刷過程或印刷到產(chǎn)品上之后，油墨可能

25、會(huì)變色影響顏色的均勻性，因此混合使用應(yīng)慎重。</p><p>　　10絲印油墨調(diào)色時(shí)的注意事項(xiàng)：</p><p>　　3種顏色可以調(diào)出來的絕不用4種顏色。采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當(dāng)色相接近樣板時(shí)，要小心謹(jǐn)慎。不同廠家生產(chǎn)的油墨，最好不要混合調(diào)用，盡量采用同一廠家不同 顏色的油墨進(jìn)行調(diào)色，否則會(huì)產(chǎn)生色調(diào)不勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝聚而使油墨報(bào)廢。有些絲印油墨是

26、通過烘干來干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。另外，油墨的色調(diào)在印刷時(shí)干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。一般來說，通過自然干燥的（溶劑揮發(fā)型油墨），承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會(huì)發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)驗(yàn)來調(diào)色。 了解油墨的各種規(guī)格和性能；使所配的油墨適合生產(chǎn)需要。掌握色彩學(xué)基本知識(shí)，在調(diào)墨中運(yùn)用自如。對印刷的色彩及工藝技術(shù)進(jìn)行分析，找出多套色的色序，以免色序不對，

27、兩色混溶，顏色發(fā)生變化。調(diào)墨時(shí)還要注意油墨顏色的亮度，要求亮度大的盡量以原色來調(diào)配，否則易使調(diào)出的墨“發(fā)灰”，降低了原有的色亮度。 </p><p>　　油墨在調(diào)色過程中，尤其是配小樣時(shí)，稱油墨的重量應(yīng)相當(dāng)準(zhǔn)確，不能有任何誤差，相對應(yīng)的比例應(yīng)記錄下來，做好下一次調(diào)整顏色的依據(jù)。顏色跟印刷工藝是有密切關(guān)系的。網(wǎng)目，刮膠的角度利鈍稀釋劑的比例等一些細(xì)節(jié)都要記錄清楚。 金銀粉等特殊油墨對色粉的采購至關(guān)重要，這是對調(diào)色的

28、一個(gè)前提條件，也就源頭，只要是抓住這個(gè)源頭，下面的工作就會(huì)順利進(jìn)展。油墨印刷適性的調(diào)整。通常出廠的絲印油墨，其粘度稍大，使用者應(yīng)根據(jù)印刷圖像的特點(diǎn)、絲網(wǎng)目數(shù)、印速、車間溫度、承印物的表面張力及吸墨性能，用適當(dāng)?shù)娜軇?、稀釋劑?lt;/p><p><b>　　6總結(jié)</b></p><p>　　配色是一項(xiàng)比較復(fù)雜而細(xì)致的工作，因?yàn)轭伾姆N類非常多，需要了解各種顏料 的性能，

29、也需要對色彩差異的準(zhǔn)確判斷。國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家，配色是利用測色和配色 儀器和計(jì)算機(jī)程序，通過光電分光色差儀或光譜光度計(jì)，分析來樣色板的顏色及成 分，以數(shù)字的形式記錄測量顏色，將其輸入調(diào)色、配色軟件程序，計(jì)算出各種顏色的 比例，及需要加入何種顏色來達(dá)到數(shù)值指標(biāo)，再進(jìn)行配色，既準(zhǔn)確又快速。在汽車修 補(bǔ)行業(yè)，電腦測色、調(diào)色系統(tǒng)已開始廣泛應(yīng)用。 另一種人工配制復(fù)色漆，主要憑實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，按需要的色漆樣板來識(shí)別出存在幾種 單色組成，各單色的大致比例是多

30、少，做小樣調(diào)配實(shí)驗(yàn)，然后進(jìn)行配制，但也必須按 照色彩學(xué)的基本原理進(jìn)行。調(diào)色過程中有如下技巧。</p><p>　　1調(diào)色時(shí)需小心謹(jǐn)慎，一般先試小樣，初步求得應(yīng)配色涂料的數(shù)量，然后根 據(jù)小樣結(jié)果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。</p><p>　　2先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色 （或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時(shí)觀察顏色的變化。 &

31、lt;/p><p>　　3“由淺入深”，尤其是加入著色力強(qiáng)的顏料時(shí)，切忌過量。 </p><p>　　4在配色時(shí)，涂料和干燥后的涂膜顏色會(huì)存在細(xì)微的差異。各種涂料顏色在 濕膜時(shí)一般較淺，當(dāng)涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需 等干燥后再進(jìn)行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色漆中，觀 察兩種顏色是否相同。 （5）事先應(yīng)了解原色在復(fù)色漆中的漂浮程度以及漆料的變

32、化情況，特別是氨基 涂料和過氯乙烯涂料，需更加注意。</p><p>　　5調(diào)配復(fù)色涂料時(shí)，要選擇性質(zhì)相同的涂料相互調(diào)配，溶劑系統(tǒng)也應(yīng)互溶， 否則由于涂料的混溶性不好，會(huì)影響質(zhì)量，甚至發(fā)生分層、析出或膠化現(xiàn)象，無法使 用。</p><p>　　6由于顏色常帶有各種不同的色頭，如果配正綠時(shí)，一般采用帶綠頭的黃與 帶黃頭的藍(lán)；配紫紅時(shí)，應(yīng)采用帶紅頭的藍(lán)與帶藍(lán)頭的紅；配橙色時(shí)，應(yīng)采用帶黃頭 的紅

33、與帶紅頭的黃。 </p><p>　　7要注意在調(diào)配顏色過程中，還要添加的哪些輔助材料，如催干劑、固化 劑、稀釋劑等的顏色，以免影響色澤。</p><p>　　8在調(diào)配灰色、綠色等復(fù)色漆時(shí)，由于多種顏料的配制，顏料的密度、吸油 量不同，很可能發(fā)生“浮色”“發(fā)花”等現(xiàn)象，這時(shí)可酌情加入微量的表面活性劑或 流平劑、防浮色劑來解決。如常加入0.1%的硅油來防治，國外公司生產(chǎn)的各種表面活 性劑，需

34、分清用在何種溶劑體系，加入量一般在0.1%～1%。</p><p>　　9利用色漆漆膜稍有透明的特點(diǎn)，選用適宜的底色可使面漆的顏色比原涂料 的色彩更加鮮明，這是根據(jù)自然光反射吸收的原理，底色與原色疊加后產(chǎn)生的一種顏 色，涂料工程稱之為“透色”。如黃色底漆可使紅色更鮮艷，灰色底漆使紅色更紅， 正藍(lán)色底漆可使黑色更黑亮，水藍(lán)色底漆使白色更潔凈清白。奶油色、粉紅色、象牙 色、天藍(lán)色，應(yīng)采用白色做底漆等。</p&g

35、t;<p>　　現(xiàn)代油墨配色一般對顏色的準(zhǔn)確性要求較高，它的合格與否，不是以調(diào)配人員的認(rèn)可為基準(zhǔn)，而是以放大樣在印刷廠印成印品后，客戶的滿意度為基準(zhǔn)。總之要熟練掌握專色油墨的調(diào)配技術(shù)，還需在實(shí)踐中多積累經(jīng)驗(yàn)。M</p><p><b>　　7參考文獻(xiàn)</b></p><p><b>　　[1]百度文庫</b></p>

36、<p><b>　　[2]谷歌學(xué)術(shù)搜索</b></p><p><b>　　[3]豆丁網(wǎng)</b></p><p>　　[4] 馮瑞乾《印刷概論》印刷工業(yè)出版社 2001</p><p>　　[5]油墨配色的理論知識(shí) 慧聰網(wǎng) 2012/3/26</p><p>　　[6] 《絲網(wǎng)印刷的配色研

37、究 》 西安理工大學(xué)</p><p>　　[7] 魏兵臨平《油墨配色培訓(xùn)》百度 2011/2/9</p><p>　　[8]歐陽笑刀《絲網(wǎng)印刷的油墨配色》PPT</p><p>　　[9]絲網(wǎng)印刷技術(shù)147問</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　本論文是在xx講師

38、的悉心指導(dǎo)下完成的，在此予以衷心的感謝。他嚴(yán)肅的科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精準(zhǔn)求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到最終成，xx講師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在此我謹(jǐn)向xx講師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。通過畢業(yè)論文的準(zhǔn)備，使我對三年的考試有了一個(gè)全面的綜合，能力和水平得到明顯的提高，感謝所有幫助過我的人。</p><p>　　最后，我要向在百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱、評(píng)議和參加本人論文答辯