2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  目錄</b></p><p>  一、編制依據(jù) ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&#

2、173;­­­­­­­­­­­­­? 4</p><p>  二、工程概況 ­­­­­­­­­­­­­­­­­

3、73;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 5</p><p>  2.1工程名稱 ­­­­­­­­

4、73;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&

5、#173;­­­­­­­­? 5</p><p>  2.2建設(shè)單位­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&#

6、173;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 5</p><p>

7、  2.3設(shè)計單位 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

8、;­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 5</p><p>  2.4空調(diào)面積 ­­­­­­­­­­­­

9、3;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&#

10、173;­­­? 5</p><p>  三、施工目標(biāo)及現(xiàn)場組織機構(gòu) ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­?

11、5</p><p>  3.1施工目標(biāo) ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

12、­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 5</p><p>  3.2現(xiàn)場組織機構(gòu) ­­­­­­­­­

13、73;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&

14、#173;­­? 6</p><p>  四、施工部署 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&

15、#173;­­­­­­­­­­? 7</p><p>  五、施工準(zhǔn)備 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&

16、#173;­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 7</p><p>  5.1施工準(zhǔn)備 ­­­­­­­­­­­

17、3;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&#

18、173;­­? 8</p><p>  5.2施工平面布置 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

19、3;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 9</p><p>  六、施工計劃 ­­­­­­­­­­

20、3;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 9</p><p>  6.1施工進(jìn)度計劃 ­­

21、­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

22、3;­­­­­­­­? 9</p><p>  6.2勞動力計劃 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&

23、#173;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 10</p><p>  6.3機具使用計劃 ­­­

24、73;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&

25、#173;­­­­­­­? 11</p><p>  6.4主要施工材料計劃 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

26、­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 11</p><p>  七、施工方案 ­­­­­­­­­­

27、­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 11</p><p>  7.1主要施工工藝流程

28、 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

29、73;­­­­­­­? 11</p><p>  7.2主要施工方法及主要技術(shù)措施 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

30、3;­­­­­­­­­­­­­? 11</p><p>  7.2.1空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng) ­­­­­­­­­­­­­­­­

31、3;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 12</p><p>  7.2.2空調(diào)水系統(tǒng)

32、 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

33、73;­­­­­­­­­­­­? 16</p><p>  7.2.3系統(tǒng)調(diào)試 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­

34、;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 17</p><p

35、>  八、安裝工程應(yīng)注意事項 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 28</p><p&

36、gt;  九、材料分類及采購和內(nèi)控措施 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 29</p><p>  9.1管材 ­­­­

37、­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

38、3;­­­­­­­­­­­­­? 29</p><p>  9.2板材 ­­­­­­­­­­­­­­­­­&#

39、173;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

40、­? 32 </p><p>  9.3.型鋼 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&#

41、173;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 36</p><p>  十、工程質(zhì)量保證措施 ­­­­­

42、73;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 38</p><p>  10.1質(zhì)量目標(biāo) ­­­­­

43、­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

44、3;­­­­­­­­­­? 38</p><p>  10.2工程質(zhì)量管理保證體系 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&

45、#173;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 39</p><p>  10.3工程質(zhì)量保證措施 ­­­­­­­­­

46、­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 39</p

47、><p>  10.4工程管理措施 ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­&

48、#173;­­­­­­­­­­­­? 40</p><p>  十一、安全生產(chǎn)保證措施 ­­­­­­­­­­­­­­­­­&

49、#173;­­­­­­­­­­­? 41</p><p>  11.1安全施工及保證措施­­­­­­­­­­­­­­­­­­&

50、#173;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 41</p><p>  11.2確保文明施工的技術(shù)組織措施 ­­&

51、#173;­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­? 43</p><p&g

52、t;  附表一、空調(diào)安裝主要使用機具及工具表 ­­­­­­­­­­­­­­­? 45</p><p><b>  總述</b></p><p>  空調(diào)工程是現(xiàn)代化工業(yè)與民用建筑不可缺少的部分,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地

53、位。制冷設(shè)備長期安全經(jīng)濟(jì)運行,安裝質(zhì)量是一個很重要的方面。我公司不僅依托優(yōu)良產(chǎn)品的優(yōu)勢,更有從事空調(diào)工程安裝豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員、管理人員和施工人員。為了提高系統(tǒng)施工管理水平,科學(xué)地安排施工程序,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,縮短工期,加快工程進(jìn)度,特編制此方案。明確施工任務(wù)的目標(biāo)及主要施工技術(shù)方法和相應(yīng)的保證措施,并以最佳的施工班子,精心組織、科學(xué)管理采取有效的技術(shù)措施,進(jìn)一步完善落實質(zhì)量保證體系。我們對該項工程建設(shè)單位明確承諾,以優(yōu)良的工程質(zhì)量

54、,最科學(xué)的施工方法,高效率按期竣工,做好文明施工,環(huán)境保護(hù),全面完成此項工程任務(wù)。</p><p><b>  第一章:編制依據(jù)</b></p><p>  1.1通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50243-97)</p><p>  1.2通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ304-88)</p><p&g

55、t;  1.3國家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>  1.4設(shè)計空調(diào)施工圖(依據(jù)設(shè)計院空調(diào)圖紙)</p><p>  1.5國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)</p><p>  1.6 XX信譽樓中央空調(diào)系統(tǒng)安裝、調(diào)試工程有關(guān)說明</p><p><b>  第二章:工程概況</b></p><p&

56、gt;  2.1工程概況:XX信譽樓,框架結(jié)構(gòu),共5層。該工程空調(diào)系統(tǒng)為新風(fēng)加風(fēng)機盤管中央空調(diào)系統(tǒng),系統(tǒng)包括空調(diào)設(shè)備、水、風(fēng)系統(tǒng)的安裝調(diào)試及售后服務(wù)的內(nèi)容。甲方提供理想工作面后工期為兩周,工程質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>  2.1.1工程名稱:XX信譽樓中央空調(diào)工程</p><p>  2.1.2建設(shè)單位:XX信譽樓商貿(mào)有限公司</p><p>

57、  2.1.3設(shè)計單位:XX建筑設(shè)計研究院</p><p>  2.1.4空調(diào)面積:12000㎡</p><p>  第三章:施工目標(biāo)及現(xiàn)場組織機構(gòu)</p><p><b>  3.1施工目標(biāo)</b></p><p><b>  3.1.1工期目標(biāo)</b></p><p> 

58、 響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實際情況,保證在規(guī)定的工期內(nèi)安裝、調(diào)試完備。如因甲方施工工作面不到位按實際發(fā)生時間順延??照{(diào)末端附件待裝修完工后一周內(nèi)完工。</p><p><b>  3.1.2質(zhì)量目標(biāo)</b></p><p>  精心施工,爭創(chuàng)精品工程,工程施工質(zhì)量達(dá)到國家驗收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>  3.1.3施工安全目標(biāo)<

59、/p><p> ?。?)施工過程工亡、重傷事故為零。</p><p>  (2)杜絕重大設(shè)備事故及火災(zāi)事故。</p><p> ?。?)負(fù)傷率控制在4‰以下。</p><p>  3.1.4文明施工目標(biāo):</p><p>  按文明施工要求進(jìn)行現(xiàn)場管理,保證現(xiàn)場文明施工,達(dá)到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求。</p>&

60、lt;p>  3.1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo):</p><p>  達(dá)到建設(shè)施工無污染,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)一流施工環(huán)境,各項施工行為均滿足《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理》規(guī)定要求,噪聲控制為白天不大于65bd,夜間不大于55bd。</p><p>  3.1.6資金使用目標(biāo):</p><p>  我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力,我公司安排??顚S茫⒈WC該工程所需資金

61、,保證資金合理有效發(fā)揮最大效益。</p><p>  3.1.7科技進(jìn)步目標(biāo):</p><p>  標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率100%,積極開展新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用。</p><p>  3.2現(xiàn)場組織機構(gòu): </p><p>  3.2.1現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)立目的:</p><p>  為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),我們將

62、根據(jù)本工程的實際情況和特點,選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理人員組成項目部,以項目經(jīng)理為核心,充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,以全面質(zhì)量管理為中心,以專業(yè)的科學(xué)化管理為手段,以高效率地實現(xiàn)工程項目綜合目標(biāo)為目的,以合同管理為依據(jù),對工程項目進(jìn)行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制,如期實現(xiàn)對建設(shè)方的承諾,使工程早日投入使用。</p><p>  3.2.2現(xiàn)場組織機構(gòu):(見下面框圖) </p>

63、;<p><b>  第四章:施工部署</b></p><p>  在本工程施工過程中應(yīng)遵循以下原則:</p><p>  4.1管道安裝采取先制作,后安裝的施工方法。</p><p>  4.2管道保溫采取分層打壓,分層保溫的施工方法,然后系統(tǒng)打壓。</p><p>  4.3設(shè)備安裝先做好輔助設(shè)備及部分

64、管道的安裝,待設(shè)備到貨便可實施安裝連接。</p><p>  4.4設(shè)備、風(fēng)管、水管道安裝逐層施工,行流水施工方法進(jìn)行,分別由兩個安裝小組施工。</p><p>  4.5根據(jù)設(shè)計院的施工圖、招標(biāo)范圍及相關(guān)資料,結(jié)合現(xiàn)場勘察和類似工程的施工經(jīng)驗,總結(jié)出工程特點后,對整個工程進(jìn)行施工部署。如協(xié)調(diào)好土建與安裝的關(guān)系,控制好各項安裝工程的插入點,安裝與土建工程之間,安裝與安裝之間做到協(xié)調(diào)配合,有

65、條不紊。充分利用有限的時間和空間,爭取按計劃提前完工。</p><p><b>  第五章:施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>  5.1施工準(zhǔn)備</b></p><p>  5.1.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備</p><p>  為保證施工控制網(wǎng)的精確性,工程施工時設(shè)置測量控制網(wǎng),各控制點均應(yīng)為半永久性的

66、坐標(biāo)點和水平基準(zhǔn)點,必要時應(yīng)設(shè)保護(hù)措施,以防破壞,并和土建測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等相一致,確保施工質(zhì)量。</p><p>  根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目經(jīng)理部,確定施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。進(jìn)場后,到當(dāng)?shù)貏趧硬块T、公安部門及時辦理有關(guān)手續(xù)。</p><p>  根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求,確定施工階段的勞動力需用量計劃。</p

67、><p>  根據(jù)該工程的設(shè)計特點,新材料、新工藝的使用情況,及時進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。</p><p>  對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、環(huán)保和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī);遵守地方治安法規(guī);牢固樹立環(huán)保意識。</p><p>  生活后勤保障工作:在大批施工人員進(jìn)場前,必須做好后勤工作的安排,為施工人員的衣、食、住

68、、行、醫(yī)等應(yīng)予全面的考慮,應(yīng)認(rèn)真落實,以便充分調(diào)動他們的生產(chǎn)積極性。</p><p>  5.1.2 通訊準(zhǔn)備</p><p>  對于一些較大的工程,如高層建筑工地,配備適當(dāng)數(shù)量的對講機等通訊設(shè)備是非常必要的。 </p><p>  5.1.3生活設(shè)施準(zhǔn)備</p><p> ?。?)工程正式開工前,應(yīng)考慮在現(xiàn)場設(shè)置部分施工人員宿舍、食堂及臨

69、時廁所,盡可能使生活污水經(jīng)化糞池處理后排出。生活用電、用水由分支管線接入生活區(qū)。</p><p> ?。?)其他生活臨建考慮在附近租用民宅。</p><p>  5.1.4技術(shù)資料的收集和審查:查閱《通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗收規(guī)范》及隨設(shè)備所帶的《設(shè)備安裝說明書》和圖紙,了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)。</p><p>  5.1.5組織施工圖紙會審:通風(fēng)、空

70、調(diào)安裝任務(wù)確定后,為保證工程質(zhì)量和工期,掌握施工程序,組織有關(guān)人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下,熟悉施工圖紙,了解設(shè)計意圖和技術(shù)要求,以減少設(shè)計施工差錯,明確各專業(yè)之間的分工和配合,全面規(guī)劃施工活動。</p><p>  5.1.6施工人員進(jìn)入現(xiàn)場作好前期開工準(zhǔn)備工作,安排預(yù)制場地,工料場地、機械設(shè)備庫、工房等臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。</p><p>  5.1.7組織材料、半成品、加工

71、件定貨,加工及驗收、保管和施工機具進(jìn)場工作。</p><p>  5.1.8安排技術(shù)人員勘測現(xiàn)場,并作好開工前的一切準(zhǔn)備工作,及時向甲方遞交開工報告。</p><p>  5.1.9施工現(xiàn)場材料設(shè)備和施工機具的準(zhǔn)備:</p><p>  安裝工作必須有足夠的物資保證,及時地供應(yīng)材料和設(shè)備,避免停工待料,安裝工作所需的材料,應(yīng)按施工組織設(shè)計中的材料計劃,按規(guī)格、數(shù)量隨

72、進(jìn)度分批供應(yīng),施工中所需機具應(yīng)根據(jù)需要準(zhǔn)備,以便隨時調(diào)用。</p><p>  5.1.10勞動力準(zhǔn)備:</p><p>  按各階段需要計劃組織各工種作業(yè)人員進(jìn)駐。</p><p>  5.2施工平面布置:</p><p>  我公司根據(jù)甲方指定位置對需要現(xiàn)場制作加工的部進(jìn)行制作安裝。</p><p><b&g

73、t;  第六章:施工計劃</b></p><p><b>  6.1施工進(jìn)度計劃</b></p><p>  6.1.1施工進(jìn)度計劃</p><p>  本工程計劃2009年完成,設(shè)備進(jìn)入工地60天;空調(diào)末端設(shè)備安裝15天;風(fēng)管安裝35天;水管路連接10天;油漆5天,保溫7天;單機調(diào)試5天。并且不同工序可以同時交叉進(jìn)行,根據(jù)土建和其

74、他施工隊施工進(jìn)度合理調(diào)配人員,保證按時竣工交付使用。</p><p>  6.1.2工期保證措施如下: </p><p>  6.1.2-1本工程量較少,質(zhì)量要求高,如何保證工程順利交工,是對我公司的能力和信譽的考驗。在施工中我公司將要組建強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子,首先抓好“兩頭工期”。一是加快施工前的準(zhǔn)備工作,項目部工作人員和專業(yè)技術(shù)人員在安裝工程開工前提前進(jìn)場,對現(xiàn)場做深入的調(diào)查和勘探。

75、認(rèn)真研究圖紙,做好測量定位工作,制定詳細(xì)的材料、人員、施工進(jìn)度計劃,把準(zhǔn)備工作做深做細(xì);配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋,最大限度地減少安裝是對土建成品的破壞。二是,竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度,采取強有力的措施,防止因各兄弟單位、各工種,同時施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂,使各項工作積極有序的進(jìn)行。 6.1.2-2本工程將作為我公司重點項目進(jìn)行組織與管理,選派具有組織重點工程管理經(jīng) 驗的項目經(jīng)理,配備施工技術(shù)能力強、經(jīng)驗豐富的項目副經(jīng)理

76、及工程技術(shù)人員,使項目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。必要時從單位內(nèi)部調(diào)動項目部以外的勞動力、機械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù),根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整勞動力。 6.1.2-3勞動力保證:</p><p>  精選我公司基本骨干隊伍,特別是主要工種安排上,全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗的工人組成作業(yè)隊伍,勞力實行動態(tài)管理,可隨時調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場施工,以滿足施工進(jìn)度計劃所需的勞動力。

77、6.1.2-4機具保證:</p><p>  根據(jù)工程施工需要,投入足量的機具設(shè)備,并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲存,最大限度地實現(xiàn)機械化施工對現(xiàn)場機械設(shè)備合理使用,科學(xué)保養(yǎng),保證設(shè)備的正常高效運轉(zhuǎn)。風(fēng)管專用機具加工,在現(xiàn)場安裝工程開工前在車間加工完成,以保證縮短安裝工期。 吊頂空氣處理機組、風(fēng)機盤管、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺抬升,提高安裝效率,較手動葫蘆快十幾倍。</p><

78、;p>  6.1.2-5技術(shù)保證:</p><p>  開工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備,認(rèn)真組織圖紙會審,由主任工程師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計交底,并由項目主管負(fù)責(zé)組織好對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提前做好材料試驗檢測,施工工藝設(shè)計,把問題盡力解決在開工前。對施工中碰到的具體問題,工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時解決。一般問題2小時內(nèi),專業(yè)工程師對施工人員給予答復(fù)、作出技術(shù)交底;對工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問題,工程師上報

79、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人(如有必要還要上報監(jiān)理工程師及甲方代表)研究后作出技術(shù)交底,當(dāng)天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。 6.1.2-6管理保證: </p><p>  A.項目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗。 </p><p>  B.嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)計劃,當(dāng)天計劃當(dāng)天完成,落實工程進(jìn)度獎罰制度,強化激勵機制。 </p><p>  C

80、.加大協(xié)調(diào)力度,建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組,共同決定重大事項。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度,每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重點研究施工進(jìn)度、料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工,加強生產(chǎn)調(diào)度,及時解決施工中遇到的各種問題。 </p><p>  D.在物資供應(yīng)方面,提前采購,尤其對質(zhì)量雙控的材料,充分考慮實驗檢測周期。 </p><p>

81、  E. 及時通過氣象部門了解天氣情況,根據(jù)天氣變化,制定出防雨、防凍施工組織措施,最大限度減少因天氣變化對工期造成的影響。 </p><p>  6.2勞動力計劃(見下面勞動力計劃表)</p><p>  6.3機具使用計劃,見后附《空調(diào)主要使用機具及工具表》 。</p><p>  6.4主要施工材料計劃,見后附《設(shè)備配件及材料清單》 。</p>

82、<p><b>  第七章:施工方案</b></p><p>  7.1主要施工工藝流程 </p><p>  施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗→現(xiàn)場放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗→暖通設(shè)備進(jìn)場→設(shè)備驗收→設(shè)備安裝→單機試運轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗收</p><p>  7.1.1空

83、調(diào)設(shè)備安裝工藝流程: 測量、放線——根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝——安裝新風(fēng)機組(包括風(fēng)機盤管)——安裝風(fēng)閥等設(shè)備——待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口——系統(tǒng)檢測——系統(tǒng)調(diào)試驗收。</p><p>  7.1.2風(fēng)管路安裝工藝流程:</p><p>  測量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ),進(jìn)行風(fēng)管管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——風(fēng)管管路驗收

84、檢查——保溫 7.1.3 水管路安裝施工工藝流程: 測量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,固定架,吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——各種閥門安裝——與機組連接(包括風(fēng)機盤管)——管道系統(tǒng)壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔</p><p>  7.2主要施工方法及主要技術(shù)措施</p><p>  本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大部分。施工方法

85、及注意事項簡述如下,具體施工如有不詳之處參閱《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》,并與技術(shù)人員磋商。</p><p>  7.2.1空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng) 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要包括:空調(diào)機組安裝、風(fēng)機盤管安裝、風(fēng)機安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫。 </p><p>  7.2.1-1空調(diào)機組安裝 </p><p>  A.首先開箱檢查設(shè)備主體和零部件是

86、否完好、隨機文件是否齊全,并形成驗收文字記錄。安裝前,應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書,詳細(xì)了結(jié)其結(jié)構(gòu)特點和安裝要點,嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。</p><p>  B.機組應(yīng)清掃干凈,箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活;檢查風(fēng)機電機繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。</p><p>  C.

87、 現(xiàn)場是否具備安裝條件(地面平整、電源接通等),安裝準(zhǔn)備工作是否完成(安裝機具是否就位,安裝人員是否熟悉安裝內(nèi)容及要求等)。由于機組吊裝在樓板上,應(yīng)確認(rèn)樓板的混凝土標(biāo)號是否合格,承重能力是否滿足要求,可以向土建施工方落實。 </p><p>  D. 確定吊裝方案。本工程采用2種空氣處理機組(8000m3/h;10000m3/h),并且機組震動不大,機組用固定在屋頂?shù)牡鯒U吊裝。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接,吊桿

88、底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。吊桿規(guī)格為M14。</p><p>  F. 根據(jù)空調(diào)施工圖紙表明機組位置尺寸及空調(diào)設(shè)備的實際吊裝尺寸進(jìn)行吊桿定位,固定吊桿。</p><p>  G.用地面小車將機組搬運到吊裝位置,用液壓升降平臺抬升空調(diào)機組,將機組用墊片螺母固定在吊架上。 </p><p>  H. 在機組安裝時應(yīng)特別注意機組的進(jìn)出風(fēng)方向,進(jìn)出水方向,過濾器

89、的抽出方向是否正確等,以避免失誤。注意保護(hù)換熱器翅片及機組,避免碰傷。</p><p>  I. 設(shè)備吊裝時,其受力點不得使機組底座產(chǎn)生變形。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度,如不符合要求,要進(jìn)行調(diào)整。</p><p>  J.機組與供回水管的連接應(yīng)正確,機組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求,并且保持一定的坡度,以利于凝結(jié)水的排出。連接機組供回水管時,應(yīng)用兩把管鉗分別卡住機組的接管和要連

90、接的水管(或撓性接管),避免扭傷機組換熱器的銅管。 </p><p>  K.機組安裝完畢進(jìn)行通水試壓時,應(yīng)通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。以保證系統(tǒng)壓力和水系統(tǒng)的通暢。</p><p>  L.機組安裝必須做到裝前檢查,裝后復(fù)查。內(nèi)容有:轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有噪音,機組外形是否損傷等。應(yīng)及時修復(fù)并記錄,并向技術(shù)人員反映。以避免將問題遺留到機組調(diào)試時給調(diào)試帶來麻煩。</

91、p><p>  7.2.1-2風(fēng)機盤管安裝 </p><p>  A.風(fēng)機盤管機組在安裝之前要進(jìn)行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗,符合要求后方可進(jìn)行安裝。試驗壓力為1.275MPa,試驗觀察時間為2min,不滲漏為合格; </p><p>  B.風(fēng)機盤管安裝前檢查電機軸架是否松脫;風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查電機繞組是否通路,電機是否損壞。</p><p&

92、gt;  C.在機組安裝時應(yīng)特別注意機組的進(jìn)出風(fēng)方向,進(jìn)出水方向,是否與設(shè)計圖紙相對應(yīng)。風(fēng)機盤管安裝過程中注意風(fēng)機殼體避免碰撞變形。</p><p>  D.風(fēng)機盤管設(shè)備設(shè)立單獨支、吊架,安裝的位置、高度應(yīng)正確,固定應(yīng)牢固。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接,吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。膨脹螺栓規(guī)格為M8(膨脹螺栓鉆孔固定深度以不得外露套管為宜,固定應(yīng)牢靠,不得有松動現(xiàn)象。);吊桿規(guī)格為φ8鋼筋。<

93、;/p><p>  E.機組與風(fēng)管或風(fēng)口與風(fēng)管的連接,應(yīng)嚴(yán)密、可靠; </p><p>  F.風(fēng)機盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接,以免堵塞盤管。</p><p>  G.安裝時不得損壞機組的保溫材料,如有脫落應(yīng)重新粘牢。</p><p>  H.風(fēng)機盤管安裝完成后應(yīng)再次檢查電機軸架是否松脫;風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活;風(fēng)機風(fēng)筒是否有凹陷損傷等

94、,應(yīng)及時修復(fù)。</p><p>  I.風(fēng)機盤管安裝工序與空調(diào)機組相似,注意事項參照上述空調(diào)機組安裝內(nèi)容。</p><p>  7.2.1-3 風(fēng)機的安裝 </p><p>  A.設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,并形成驗收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。 </p><p>  B.型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,其出口方向應(yīng)正確

95、;安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象,聲音是否正常。 </p><p>  C.葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上; </p><p>  D.固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動措施。 </p><p>  E.通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口,必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。 </p><p>  F

96、.葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機機殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,或為葉輪外徑值的1/100; </p><p>  G.安裝隔振器的地面應(yīng)平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差應(yīng)小于2mm; </p><p>  H.風(fēng)機的隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿、均勻。</p>

97、<p>  I.通風(fēng)機安裝允許偏差(見下表)</p><p>  7.2.1-4風(fēng)管安裝 A.①風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。</p><p> ?、陲L(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作。</p><p&g

98、t; ?、圻B接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè);風(fēng)管接口的應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),也不宜突出法蘭外。</p><p> ?、苋嵝远坦艿陌惭b,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲。B.風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定: ①水平安裝:不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者,間距不超過4m,大于等于400mm者,間距不超過3m;保溫風(fēng)管,間距不超過3m;</p>

99、<p> ?、诖怪卑惭b:間距不超過4m;單根直管至少應(yīng)有2個固定點。 ③風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格,由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用,支架制作前對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 ④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm,以便于安裝及檢修。 ⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺

100、動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。 ⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工(臺鉆鉆孔等方法)。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。 ⑦抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致。 ⑧空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋,不得損壞保溫層。 C.有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條,此密封膠條具有阻燃、

101、密封性能好、不易變形等特點。使用時注意膠帶的自然、平整。</p><p>  D.根據(jù)現(xiàn)場實際工程進(jìn)度,組織勞動力進(jìn)行安裝技術(shù)交底,下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。 E.風(fēng)管的柔性軟管一般在150---300mm,不宜過長,不得扭曲,嚴(yán)禁做為變徑、彎頭使用。F.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測。每10m接縫漏光點不大于2點,且100m接縫漏光點平均不大于

102、16處為合格。如漏光法檢測不合格時,應(yīng)做漏風(fēng)量測試。</p><p>  7.2.1-5空調(diào)與通風(fēng)部件安裝 A.靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈,做到無油污和浮塵;安裝的位置、方向必須正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密,不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架。</p><p>  B.各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作;斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟,水平安裝時,閥板還應(yīng)

103、為順氣流方向插入;止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 C.防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向與氣流標(biāo)識箭頭一致;如無標(biāo)識箭頭,感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。 D.手動密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 E.各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 F.防火閥直徑或長邊尺寸大于等于63

104、0mm時,設(shè)獨立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。安裝時應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定,調(diào)換易熔片是否方便,氣流方向是否正確。 G.風(fēng)帽安裝必須牢固,連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。 H.風(fēng)口安裝注意以下事項:</p><p>  a.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼,風(fēng)口表面應(yīng)平整,不變形,風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。 </

105、p><p>  b.同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。 </p><p>  c.明裝無吊頂風(fēng)口,水平度偏差不大于10mm; </p><p>  d.風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000;風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。 </p><p>  e.風(fēng)口到貨后,對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸,按系統(tǒng)分開堆放,做好標(biāo)識,以免

106、安裝時弄錯。 </p><p>  f.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查,看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活,葉片是否平直,與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口,要檢查過濾網(wǎng)有無損壞,開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。 </p><p>  g.在安裝風(fēng)口時,注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時,風(fēng)口要

107、服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。 </p><p>  h.為增強整體裝飾效果,風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法:從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時加設(shè)角鋼支框。 </p><p>  i.排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置,并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。 </p><p>  j.外墻百葉

108、風(fēng)口安裝時,必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi),同時防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機,造成風(fēng)機葉片的損傷。</p><p>  7.2.2空調(diào)水系統(tǒng)</p><p>  空調(diào)水系統(tǒng)主要包括:設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等,本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備的水管道安裝。</p><p>  7.2.2-1管道的布置要求:在安裝施工中要綜合考慮管道的合理

109、布置,做到橫平豎直,對有坡度要求的管路,嚴(yán)格按規(guī)程施工,達(dá)到設(shè)計要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計說明,了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系,和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。一般較大管徑的可采用焊接鋼管,連接方式為焊接,較小管徑可采用鍍鋅鋼管絲扣連接。</p><p>  7.2.2-2管道支托架安裝:</p><p>  A.管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計要

110、求。并且對支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷,焊接變形應(yīng)予矯正。</p><p>  B.管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ),要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實際情況,設(shè)計管道支架的位置,其標(biāo)高要符合設(shè)計,相互高差保證管道的坡度,必須埋設(shè)牢固。</p><p>  C.管道支架的選型要符合設(shè)計、安裝時要牢固平整,管道接觸良好,對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架,應(yīng)嚴(yán)格安裝,對

111、于滑動的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒用?,?yīng)干凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。</p><p>  D.對支托架上管道的部位要求把緊,在系統(tǒng)運行中進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整,管道支架安裝完畢,要在架管前進(jìn)行全面檢查,檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高,核對管件的形式和型號無誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。</p><p>  E.對于豎井的立管,每隔2~3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑物負(fù)重允許的情況下,水平管道支、吊架的間距應(yīng)

112、符合下表規(guī)定:</p><p>  7.2.3化學(xué)管道(PP-R管、PE管)安裝工藝</p><p><b>  以PE管為例</b></p><p>  7.2.3.1管材:</p><p>  由于PE管的穩(wěn)定性很好,因此其使用壽命很長,而且不會生銹,也不容易產(chǎn)生水垢,雖然其價格比較高,但后期的維護(hù)費用以及重新修理的

113、費用較低。</p><p>  常用的品牌有喬治.費歇爾</p><p>  7.2.3.2連接方式:</p><p>  PE材料的常用連接方式是熔焊連接,下圖為熱熔焊機:</p><p>  另外還有可方便移動的小型手持熱熔焊接器</p><p>  7.2.3.3安裝工藝</p><p>

114、  1)管道熱熔連接工藝:</p><p> ?、贌崛酃ぞ撸ê笝C)接通電源,到達(dá)工作溫度、指示燈亮后方可進(jìn)行加熱。</p><p> ?、谇懈罟懿模罕仨毷苟嗣娲怪庇诠茌S線,管材切割一般使用管子剪或管道切割機,切割后管材的斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。</p><p> ?、蹖⒁劢拥膬蓚€管道固定在熱熔焊機上</p><p>  ②熔接口的清潔:用酒精

115、清除干凈連接口的灰塵,否則會影響熔接質(zhì)量。</p><p> ?、苡每ǔ吆秃线m的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度,深度應(yīng)符合附表-A</p><p><b> ?、菁訜?lt;/b></p><p>  化學(xué)管材熱熔連接技術(shù)要求(附表-A)</p><p><b> ?、奕劢庸艿溃?lt;/b></p>

116、<p>  達(dá)到加熱要求時間后,立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)出的深度,使接頭處形成均勻的凸緣。</p><p>  說明:在附表-A的加工時間內(nèi),剛接好的接頭還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。</p><p><b> ?、呃鋮s</b></p><p>  按附表-A的要求時間冷卻好后,完成熱熔連

117、接過程。</p><p>  7.2.3.4管材及閥門的檢查驗收:</p><p>  A.本工程所選用的焊接鋼管,安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗收,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),焊接鋼管符合GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>  B.鋼管外觀檢查,外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折,不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷,焊管的周長偏差為±5MM,且橢圓

118、度允許偏差為管外徑的1%,且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件,不合格管材不準(zhǔn)使用。</p><p><b>  C.閥門的檢驗:</b></p><p>  a.閥門應(yīng)有合格證、型號規(guī)格符合設(shè)計,外表無缺陷、缺件。閥門安裝前,對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%(至少一個)做強度和嚴(yán)密性試驗,如有不合格時,再抽檢20%,如仍不合

119、格,則須逐個檢查,不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。</p><p>  b.其中止回閥嚴(yán)密性試驗壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)試。</p><p>  7.2.3.5管道的防腐刷油和保溫處理:</p><p>  A.管外表刷防銹漆兩道,鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈,管材和管件可以集中防腐,其端頭150MM內(nèi)不防腐,管道

120、焊口,接口等管道試壓合格后進(jìn)行。</p><p>  B.防腐漆涂刷要均勻,不漏刷,不滴淌,下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行,保證防腐漆質(zhì)量。</p><p>  C.管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹,使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。</p><p>  7.2.3.6干管安裝:首先進(jìn)行支架固定,然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑,干管安裝要橫平豎直,校正調(diào)直,吊頂內(nèi)總管坡向立

121、管,保證檢查維修時排盡管內(nèi)余水。</p><p>  7.2.3.7立管安裝:根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類,確定支架高度,管卡每層需裝一個,距地1.5-1.8MM,根據(jù)干、支管橫線測出立管實際尺寸,統(tǒng)一預(yù)制組裝,并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝,有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊,立管安裝保證垂直直度,允許偏差每米2MM,10M以上不大于30MM。</p><p>  7.2.3.8支管

122、安裝及管道試壓,計算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝,檢查調(diào)直后安裝,安裝時應(yīng)大于0.002的坡度坡向立管,檢查所有支架和管頭,清除殘絲及污物,應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口,為充水試壓作準(zhǔn)備,實驗壓力不小于0.6Mpa,且管道實驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得超過1Mpa.10分鐘后壓力降≤0.02Mpa為合格,試壓結(jié)束后及時填寫管道系統(tǒng)實驗記錄。</p><p>  7.2.3.9管道在吊頂安裝,管材運到現(xiàn)場利用小車和垂

123、直運輸設(shè)備放到每層,就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺,在吊裝過程中,注意檢查機具完好,支點牢固,統(tǒng)一指揮,保證安全。</p><p>  在管道安裝施工中,搭設(shè)便于管口,焊工操作的施工架子,操作平臺,創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中,嚴(yán)禁以支架定管位,要嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范施工,管道的安裝坡度要符合設(shè)計要求</p><p>  7.2.3.10管道的組對與焊接</p><p

124、>  A.管子對口時,應(yīng)檢查平直度,在距焊口中心200MM處測量允許誤差1MM,管子對口后,電焊點固定以免焊接時變形。管道連接時,不得強力對口,出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位,使管道處于自然受力狀態(tài),對口時管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊,錯邊量小于壁厚的20%且<2MM。</p><p>  B.管道的焊接:焊工應(yīng)持有勞動局頒發(fā)的焊工合格證,才能進(jìn)行施焊,施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。</p><p>  C.

125、焊接時采用焊條使用T422焊條,保持焊條干燥,不得使用受潮的焊條。</p><p>  D.距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹,露出金屬光澤;</p><p>  E.焊口焊接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):</p><p>  a.依據(jù)管道的工作壓力為V級管道。V級管道焊抽檢焊口總數(shù)和1%,處理細(xì)則同焊接檢驗標(biāo)準(zhǔn),不合格者逐個返工,一直到檢驗合格。</p><p>

126、;  b.焊縫的外觀檢查:焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合GB236-82管道,V焊縫標(biāo)準(zhǔn),焊縫以每邊超過破口邊緣2MM為宜。</p><p>  c.目測焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷,深度不在于0.5MM,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。</p><p>  7.2.3.11水管路的閥門安裝布置便于操作與維修,絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝,法蘭閥門考慮拆裝方便。</p><p&

127、gt;  7.2.4系統(tǒng)調(diào)試 7.2.4.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 </p><p>  A.按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運轉(zhuǎn)工作,設(shè)備試運轉(zhuǎn)前,對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查,符合要求后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束,電氣假動作已完成,試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒,現(xiàn)場已清理完畢,人員組織已落實。聯(lián)合甲方監(jiān)理,電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。 </p><p>  

128、B.工具儀表的準(zhǔn)備:人字梯2個、安全帶2個、熱電式風(fēng)速儀,系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表,性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,并經(jīng)過檢測。 </p><p>  C.資料報表的準(zhǔn)備,各設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格; </p><p>  D.提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表,作好現(xiàn)場簽證工作。</p><p>  E.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工,場地應(yīng)清理干凈

129、。</p><p>  7.2.4.2試運轉(zhuǎn)、調(diào)試的程序:</p><p>  7.2.4.3調(diào)試內(nèi)容及要求: </p><p>  A.通風(fēng)機、空調(diào)機組的單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試:通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機,葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響,其電機運行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超70℃;滾動軸承不得超

130、80℃;</p><p>  B、風(fēng)機盤管的單機試運轉(zhuǎn):風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確,并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。</p><p>  C、空氣幕的單機試運轉(zhuǎn):電源開關(guān)動作應(yīng)正確,電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響。</p><p>  D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。 </p><p>  E、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試: a.

131、各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過平衡調(diào)整,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差 不應(yīng)大于15% b.空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物,并排除管道系統(tǒng)中的空氣;系統(tǒng)連續(xù)運 行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。 c. 模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機組的風(fēng)機應(yīng)能立即停止運行。</p><p>  F.運轉(zhuǎn)時,附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。 </p><p>  G.吊頂空調(diào)器啟動運轉(zhuǎn)

132、后,用鉗形電流表測量電動機的運轉(zhuǎn)電流,如果電流超過額定值,可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到額定值為止。</p><p>  H.機組運行時,借助螺絲刀仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪音,判斷軸承是否損壞,必要時停機檢修。</p><p>  I.通過初步運轉(zhuǎn)檢查后,進(jìn)入連續(xù)運轉(zhuǎn)階段,經(jīng)過不小于2h的試運轉(zhuǎn),無任何問題后,經(jīng)有關(guān)人員簽證后,單機試運轉(zhuǎn)結(jié)束。</p><p>  7.2

133、.3-4注意事項: </p><p>  A.各設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)均需生產(chǎn)廠家配合。</p><p>  B.系統(tǒng)充水前要認(rèn)真檢查管道與各設(shè)備接口處是否漏水;管道系統(tǒng)每個排氣閥是否缺失;管道與風(fēng)機盤管接口處的閥門均需先關(guān)閉,系統(tǒng)充滿水后逐個打開觀察是否漏水。確保充水過程中不漏水。 </p><p>  C.設(shè)備啟動前要認(rèn)真檢查供電系統(tǒng)是否正常,電氣接線是否正常。 <

134、;/p><p>  D.冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn),要先啟動換熱機組試運轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h,通過換熱機組的除污器排污,并認(rèn)真檢查循環(huán)水是否干凈、無雜物;檢查水系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)無問題后方可進(jìn)入制冷機組循環(huán)。</p><p>  第八章:安裝工程應(yīng)注意事項</p><p>  8.1施工前準(zhǔn)備工作:首先,成立項目部領(lǐng)導(dǎo)班子,熟悉圖紙,同設(shè)計部門進(jìn)行圖紙會審,并做出審

135、圖紀(jì)要;作出技術(shù)交底記錄,送達(dá)施工人員閱讀,制作安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范和空調(diào)與通風(fēng)驗收規(guī)范進(jìn)行。</p><p>  8.2臨設(shè)在甲方要求時間完成,做到路通、電通、水通。</p><p>  8.3組織材料、設(shè)備、半成品、定貨、分批有序進(jìn)入現(xiàn)場。</p><p>  8.4按時參加現(xiàn)場例會,并和各專業(yè)配合,主要土建、裝璜、確定標(biāo)高,放線要有評圖會議紀(jì)要。</p&g

136、t;<p>  8.5在施工中應(yīng)注意與裝璜圖紙核對,首先,由裝璜提出吊頂造型,燈位,標(biāo)高,軸線尺寸,確認(rèn)后再進(jìn)行管道、設(shè)備安裝。</p><p>  8.6在設(shè)備安裝時,注意設(shè)備的保護(hù),避免損傷。在安裝和安裝完畢后要注意成品半成品保護(hù),空調(diào)管道保溫后各專業(yè)不得破壞保溫層,以防止管道設(shè)備試壓后出現(xiàn)問題,系統(tǒng)完成后,系統(tǒng)進(jìn)行試壓,保護(hù)管道做到無損壞。</p><p>  8.7

137、現(xiàn)場設(shè)備材料到貨,及時收集設(shè)備資料,以能夠及時完成報驗資料。</p><p>  8.8在設(shè)備搬運時,一定要把道路修平整,并算出路面荷截,保證設(shè)備平整穩(wěn)搬運,需要搬運設(shè)備等配合。</p><p>  8.9系統(tǒng)調(diào)試時要請專業(yè)配合,保護(hù)好所有成品,不得發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象,保證主體工程的進(jìn)度、質(zhì)量。</p><p>  8.10各個工種積極配合,協(xié)調(diào)好安裝工序,確保安裝

138、工程進(jìn)度,保質(zhì)保量完成本工程。8.11安全注意事項,環(huán)境保護(hù)措施詳見第十一章之內(nèi)容。</p><p>  第九章:材料采購內(nèi)控措施</p><p>  材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ),材料質(zhì)量不符合要求,工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。所以加強材料的質(zhì)量控制,是提高工程質(zhì)量的重要保證,也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料采購前應(yīng)征得建設(shè)方及監(jiān)理的認(rèn)可。</p><p>  中央

139、空調(diào)工程安裝中所使用的材料及配件多種多樣,且目前在市場上各種材料的質(zhì)量參差不齊,施工管理人員必須熟悉這些材料,以便在施工中很好的控制材料的質(zhì)量,這是控制工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)。以下簡要介紹一些施工中的常用材料,各公司的施工管理技術(shù)人員還應(yīng)深入實際,了解各種材料的質(zhì)量和價格,以便指導(dǎo)實際施工。</p><p><b>  9.1管材</b></p><p>  管

140、道系統(tǒng)在中央空調(diào)在中央空調(diào)中是必不可少的組成部分,在傳統(tǒng)的采用風(fēng)冷、水冷冷(熱)熱水機組的工程中有著廣泛的應(yīng)用。管材的種類有許多中,常用的有無縫鋼管、有縫鋼管,銅管(多聯(lián)機和風(fēng)管機)以及近些年采用的PP-R管、PE管和PVC管(用于冷凝水管)等。 </p><p><b>  9.1.1鋼管 </b></p><p>  暖通空調(diào)工程所選用的管材,從質(zhì)量方面應(yīng)具備以下

141、的基本要求:1、有一定的機械強度和剛度;2、管壁厚薄均勻、材質(zhì)密實;3、管子內(nèi)外表面平整光滑,內(nèi)表面的粗糙度?。?、材料有可塑性,易于煨彎、焊接及切削加工;5、熱穩(wěn)定性好;6、耐腐蝕性能良好。從經(jīng)濟(jì)方面考慮應(yīng)選用價格低廉、貨源充足、供貨近便的管材?;谶@些要求,通常主要采用黑色金屬管材,即鋼管。鋼管通常分為:無縫鋼管、有縫鋼管和鑄鐵管,空調(diào)工程中使用前兩者。</p><p>  9.1.1.1無縫鋼管</p

142、><p>  無縫鋼管采用碳素鋼或合金鋼制造,一般以10號、20號、35號及45號低碳鋼用熱軋或冷拔兩種方法生產(chǎn)鋼管。熱軋管的外徑從57-426mm共31種,每種外徑的鋼管一般又有幾種不同的壁厚;冷拔管的外徑從5-133mm,共分72種,其壁厚從0.5-12mm,分30種,其中以壁厚小于6mm的最常用。熱軋無縫鋼管的長度一般為4-12m,冷拔無縫鋼管為1.5-7m。</p><p>  在空調(diào)

143、安裝工程中所選用的無縫鋼管,應(yīng)有出廠合格證,如無質(zhì)量合格證時,要進(jìn)行質(zhì)量檢查試驗(一般抽樣送質(zhì)量監(jiān)督站檢驗),不得隨意使用。檢查必須根據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)(抗拉力試驗、壓扁試驗、水壓試驗、擴口試驗等)規(guī)定進(jìn)行。外觀上鋼管表面不得有裂縫、凹坑、鼓包、輾皮及壁厚不均等缺陷。</p><p>  無縫鋼管適用于高壓系統(tǒng)或高層建筑的冷、熱水管,一般在0.6Mpa以上的管路都應(yīng)采用無縫鋼管。無縫鋼管的標(biāo)稱是以外徑及壁厚表示,如φ

144、133×4.0表示:管道外徑為133mm及壁厚為4.0mm的無縫鋼管。無縫鋼管管壁較有縫鋼管薄,所以一般不用螺紋連接而是采用焊接方式。</p><p>  9.1.1.2有縫鋼管(焊接鋼管)</p><p>  焊接鋼管常稱為有縫鋼管,材質(zhì)采用易焊接的碳素鋼,焊接鋼管按生產(chǎn)方式的不同可分為:對焊、疊邊焊和螺旋焊三種。</p><p>  水、煤氣的輸送主要

145、采用有縫鋼管,故常常將有逢鋼管稱為水、煤氣管。由于鋼鐵和鐵合金均稱為黑色金屬,所以焊接鋼管又稱為黑鐵管。將黑鐵管鍍鋅后就叫鍍鋅管或白鐵管,鍍鋅管可以防銹有可以保護(hù)水質(zhì),在空調(diào)工程水系統(tǒng)中廣泛采用。</p><p><b>  9.1.2鋼管配件</b></p><p>  在中央空調(diào)水系統(tǒng)的安裝中,管道除直通部分外,還要有分支轉(zhuǎn)彎和變徑等,因此要有各種不同的管子連接配

146、件與管子配合使用。對小管道的螺紋連接,配件種類較多,對于大管徑的焊接則相對少許多。</p><p>  對于套絲連接的管配件有以下幾種:</p><p>  管路延長連接配件:管箍、對絲</p><p>  管路分支連接配件:三通、四通;</p><p>  管路轉(zhuǎn)彎連接配件:90度彎頭、45度彎頭;</p><p>

147、  節(jié)點連接用配件:活接頭、帶螺紋法蘭盤;</p><p>  管路變徑用配件:補心、大小頭;</p><p>  管子堵口用配件:絲堵。</p><p>  焊接鋼管的常用配件有:</p><p><b>  連接用配件:法蘭;</b></p><p>  管子轉(zhuǎn)彎用配件:彎頭</p>

148、;<p><b>  9.1.3化學(xué)管材</b></p><p>  化學(xué)管材由于具有安裝重量輕,管道清潔、不生銹、耐腐蝕、安裝簡便等優(yōu)點,現(xiàn)在在中央空調(diào)工程安裝、特別是在一些小型的安裝中應(yīng)用越來越多;但此類管材在使用中也有它的一些缺點如:由于柔韌性大,安裝吊架間距遠(yuǎn)小于鋼管,同時價格較高(尤其是管配件)。大家在實際使用中需綜合考慮。</p><p> 

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