模具冷沖模課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-環(huán)扣說(shuō)明書

1、<p>　　冷沖模—環(huán)扣 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書</p><p><b>　　姓 名：</b></p><p>　　系 別：機(jī)電工程系</p><p>　　專 業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造</p><p>　　班 級(jí)：模具 </p><p><b>　　指導(dǎo)老師： <

2、;/b></p><p>　　2012年03月03日</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　冷沖模課程設(shè)計(jì)是模具專業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中一個(gè)重要的實(shí)踐性學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。其目是：</p><p>　　1.應(yīng)用本專業(yè)所學(xué)基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)訓(xùn)技能，進(jìn)行一次沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，以提高獨(dú)立分析和解決實(shí)際

3、問(wèn)題的能力。</p><p>　　2.通過(guò)查閱設(shè)計(jì)資料手冊(cè)，熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，通過(guò)方案論證，設(shè)計(jì)與計(jì)算，計(jì)算機(jī)輔助繪圖，數(shù)據(jù)處理與綜合分析，編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書等環(huán)節(jié)，進(jìn)行工程師的基本訓(xùn)練。培養(yǎng)從事科研工作的基本能力。</p><p>　　3.培養(yǎng)勤奮、求實(shí)、團(tuán)結(jié)互助、勇于創(chuàng)新的優(yōu)良品質(zhì)。</p><p>　　4.希望通過(guò)本次冷沖模答辯，能進(jìn)一步鞏固深化，擴(kuò)大所學(xué)到

4、的知識(shí)。</p><p>　　由于初學(xué)者水平能力有限，設(shè)計(jì)中難免有不足和錯(cuò)誤之處，懇請(qǐng)老師、同學(xué)們給予批評(píng)和指正。</p><p><b>　　名稱：環(huán)扣 </b></p><p>　　材料：Q235板厚t=1.2mm制件精度等級(jí)IT12級(jí)。批量1000000件。</p><p>　　圖1-1 工件簡(jiǎn)圖</p&g

5、t;<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、沖壓件工藝性分析1</p><p>　　二、沖壓工藝方案的確定1</p><p>　　三、排樣圖的確定1</p><p>　　四、壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算3</p><p>　　五、計(jì)算沖裁力 初選壓力機(jī)4&l

6、t;/p><p>　　六、模具刃口尺寸的計(jì)算6</p><p>　　七、模具工作零件設(shè)計(jì)與計(jì)算9</p><p>　　八、模架的計(jì)算與選用9</p><p>　　九、壓力機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核11</p><p>　　十、配圖與零件圖12</p><p><b>　　結(jié) 語(yǔ)13

7、</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)14</b></p><p>　　一、沖壓件工藝性分析 </p><p>　　此工件只有落料和沖孔兩個(gè)工序，材料為Q235，具有較好的沖壓性能，適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，，工件尺寸精度等級(jí)IT12，尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足。</p><p>　　二、沖

8、壓工藝方案的確定 </p><p>　　該工件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，可以有以下3種工藝方案：</p><p>　　方案一、先落料、后沖孔、 采用單工序模生產(chǎn)。</p><p>　　方案二、落料—沖孔復(fù)合沖壓、 采用復(fù)合模生產(chǎn)。</p><p>　　方案三、沖孔—落料級(jí)進(jìn)沖壓、 采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。</p><p>　

9、　方案一的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序，兩幅模具、成本高、而且生產(chǎn)效率底。 方案二只需一副模具、工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，沖壓后成品件留在模具上、在清理模具上的物料時(shí)會(huì)影響沖壓速度、操作不方便。 </p><p>　　方案三也需要一副模具、生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求，</p><p>　　結(jié)論：通過(guò)以上三種情況

10、分析該工件適合級(jí)進(jìn)模。</p><p><b>　　三、排樣圖的確定 </b></p><p>　　1、排樣方式的確定及其計(jì)算 </p><p>　　設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖，工件形狀類似方形、應(yīng)采用直排。搭邊查表所得取1.5mm和1.8mm 查板料標(biāo)準(zhǔn)，宜選用900mmx1000mm的鋼板 </p><p>　　

11、①根據(jù)查表（2-4）可知搭邊為：1.5mm</p><p>　?、诟鶕?jù)查表（2-4）可知搭邊為：1.8mm</p><p>　　③送料步距A為：A=35+1.5=37mm</p><p><b>　?、軛l料寬度B為：</b></p><p>　　表1-1條料的相關(guān)計(jì)算</p><p>　　圖1-2

12、 零件排樣圖</p><p>　?、?一個(gè)步距的利用率為：</p><p>　　縱裁: ② 條料的利用率為：個(gè)工件</p><p>　?、?板料利用率為：張條料 、個(gè)工件</p><p><b>　　橫裁：</b></p><p>　　條料的利用率為： 個(gè)工件 </p>

13、<p>　　⑤ 板料利用率為： 張條料 、個(gè)工件 </p><p>　　結(jié)論：縱裁與橫裁相比，縱裁的利用率更高，故應(yīng)選用縱裁。</p><p>　　四、壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算</p><p>　　本工件采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)，工件形狀對(duì)稱，根據(jù)計(jì)算得出壓力中心（-7.0） </p><p>　　圖1-5 壓力中心位置圖</p

14、><p>　　計(jì)算： x= =27</p><p><b>　　y==41</b></p><p>　　五、計(jì)算沖裁力 初選壓力機(jī) </p><p>　　表1-2 沖壓的相關(guān)計(jì)算</p><p><b>　　沖壓設(shè)備的選定</b></p><p>　

15、　結(jié)論：通過(guò)壓力計(jì)算選擇開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)JH23-40，能滿足使用要求。</p><p>　　其主要技術(shù)參數(shù)如下：</p><p>　　六、模具刃口尺寸的計(jì)算 </p><p>　　工件尺寸精度等級(jí)為 IT12 設(shè)凸模凹模分別按IT6 IT7級(jí)加工</p><p>　　制造 ，采用分別加

16、工法計(jì)算</p><p>　　查表(2-12) 得磨損系數(shù)x=0.75 z＝0.126，z=0.180</p><p><b>　　沖孔： </b></p><p><b>　　尺寸：R</b></p><p><b>　　校核： </b></p><p&

17、gt;　　（滿足間隙公差條件）</p><p><b>　　故：</b></p><p><b>　　落料：</b></p><p><b>　　尺寸：</b></p><p><b>　　校核： </b></p><p>　?。M

18、足間隙公差條件） </p><p><b>　　尺寸： R </b></p><p><b>　　校核： </b></p><p>　?。M足間隙公差條件）</p><p><b>　　故： </b></p><p><b>　　尺寸：

19、 </b></p><p><b>　　校核： </b></p><p>　?。M足間隙公差條件）</p><p><b>　　故： </b></p><p><b>　　校核： </b></p><p>　　（滿足間隙公差條件）</p

20、><p><b>　　尺寸：</b></p><p><b>　　校核： </b></p><p>　?。M足間隙公差條件） </p><p>　　七、模具工作零件設(shè)計(jì)與計(jì)算</p><p><b>　　凹模：</b></p><p>

21、;　　凹模材料選用T8A. 直壁式，螺栓連接</p><p><b>　　凹模厚度：</b></p><p>　?。ú楸?-15 得k=0.35）</p><p><b>　　凹模壁厚：</b></p><p>　　取凹模厚度: H=18m、 凹模壁厚：C=30mm </p><

22、p><b>　　凹模寬度：</b></p><p>　　因經(jīng)過(guò)圓整選用凹模周界為160mmx160mm </p><p>　　八、模架的計(jì)算與選用</p><p>　　根據(jù)查模架產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 選用對(duì)角導(dǎo)柱模架（GB/T 2851.1-90）</p><p>　　凹模周界選用：160mmx160mm</p>

23、<p>　　上模座GB/T 2855.1：160mmx160mmx40mm</p><p>　　下模座GB/T 2855.2：160mmx160mmx45mm</p><p>　　導(dǎo)柱GB/T2861.1： </p><p>　　導(dǎo)套GB/T2816.6： </p><p><b>　　凸模固定板:</b

24、></p><p>　　凸模固定板選用材料為T8A.</p><p><b>　　凸模固定板的厚度：</b></p><p>　　取凸模固定板的厚度＝12mm</p><p>　　凸模固定板的外形尺寸160mmx160mmx12mm</p><p><b>　　墊板:</b&

25、gt;</p><p>　　墊板選用材料為45鋼. </p><p><b>　　墊板的厚度：</b></p><p>　　墊板的厚度一般取4～12mm </p><p>　　墊板的厚度取6mm 外形尺寸160mmx160mmx6mm </p><p><b>　　卸料板：</

26、b></p><p>　　卸料板所選用的材料為45鋼,熱處理硬度取HRC.</p><p><b>　　卸料板的厚度：</b></p><p>　　=(0.8～1)H凹＝18mm</p><p>　　外形尺寸160mmx160mmx18mm</p><p><b>　　導(dǎo)料板：&l

27、t;/b></p><p>　　材料45鋼 淬火硬度為：43—48HRC</p><p>　　厚度H導(dǎo)=查表H導(dǎo)=6</p><p>　　其外形尺寸為：L×B×H=160×160×6 </p><p>　　B=（B-B’）/2=23mm

28、

29、

30、 </p><p><b>　　內(nèi)六角螺釘：</b></p><p>　　內(nèi)六角螺釘選用的材料為45，頭部淬硬為40~45HRC，基本尺寸分別為M6,</p><p>　　側(cè)刃 ：S=歩距公稱尺寸=37 寬度B為12mm</p><p>　　模柄： 選擇壓入式模柄 d×

31、;H=40 mm×45 mm</p><p><b>　　凸模設(shè)計(jì)：</b></p><p>　　落料凸模：采用直通式，鉚接固定，材料為T8A</p><p>　　沖孔凸模：采用臺(tái)階式，臺(tái)肩固定，T8A</p><p>　　凸模的長(zhǎng)度：L=h+++Y=12+18+20+15=65mm</p>&l

32、t;p>　　其中：h--凸模固定板厚度 h=(0.6～0.8)H=12mm;</p><p>　　--導(dǎo)料板厚度 =18m</p><p>　　-剛性卸料板厚度 H=20mm </p><p>　　九、壓力機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核 </p><p><b>　　H＝18mm</b></p><

33、p>　　模具的閉合高度應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度與最小裝模高度之間，否則就不能保證正常的安裝與工作。其關(guān)系為：</p><p>　　可見(jiàn)該模具閉合高度小于所選壓力機(jī)Jh23-40的最小裝模高度，需要加厚100mm墊板調(diào)節(jié)高度。故可以使用</p><p><b>　　十、配圖與零件圖</b></p><p><b>　　結(jié)

34、語(yǔ)</b></p><p>　　通過(guò)這一次的設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn),使我受益非淺。這次設(shè)計(jì)在老師指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，使我對(duì)冷沖壓模具的工作的整個(gè)工作有了進(jìn)一步的了解，知道模具的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)模具的基本的步驟。怎樣去選擇模具材料和設(shè)計(jì)時(shí)要注意的基本問(wèn)題，而且對(duì)CAD的操作有了進(jìn)一步的了解，鞏固了我以前所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)。</p><p>　　通過(guò)這段時(shí)間的努力，我終于完成了這次實(shí)習(xí)。在這個(gè)漫長(zhǎng)的日

35、子里，我學(xué)會(huì)了很多以前沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，同時(shí)也看到了我的不足。</p><p>　　在實(shí)習(xí)中，我學(xué)會(huì)了設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，能夠獨(dú)立的完成設(shè)計(jì)，并且有一種從未有過(guò)的成就感。在設(shè)計(jì)中，有很多東西是我在平時(shí)的學(xué)習(xí)中學(xué)不到的，因?yàn)樗e聚了以前所學(xué)的知識(shí)。雖然在這次設(shè)計(jì)中困難重重，但通過(guò)老師和同學(xué)的指導(dǎo)和支持，我終于走過(guò)來(lái)了。它讓我看到了團(tuán)結(jié)的力量，體會(huì)到了勝利的喜悅。</p><p>　　在此，我要向這

36、次實(shí)習(xí)中幫助我的老師和同學(xué)們，衷心的說(shuō)聲：謝謝！是你們給了我力量，給了我智慧，給了我快樂(lè)。我一定會(huì)努力！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　1、陳智剛 《冷沖模設(shè)計(jì)》 江西高校出版社</p><p>　　2、王謨金 《機(jī)械制圖》 清華大學(xué)出版社</p><p>