中厚板連鑄二冷過程數(shù)值模擬的研究

1、碩士學(xué)位論文論文題目：論文題目：中厚板連鑄二冷過程數(shù)值模擬的研究英文題目英文題目：Researchonthemathematicalsimulationofthesecondarycoolingprocessofplateslabincontinuouscasting學(xué)位類學(xué)位類別：工程碩士研究生姓研究生姓名：左士偉學(xué)號學(xué)號：2014022326學(xué)科學(xué)科(領(lǐng)域領(lǐng)域)名稱名稱：冶金工程指導(dǎo)教指導(dǎo)教師：王寶峰職稱職稱：教授協(xié)助指導(dǎo)教協(xié)助指導(dǎo)

2、教師：師：黃軍職稱：職稱：副教授2016年06月03日分類號：類號：TF777TF777密級：級：公開公開UDC：學(xué)校代碼：學(xué)校代碼：1012710127萬方數(shù)據(jù)內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文I摘要隨著我國鋼鐵技術(shù)的迅猛發(fā)展，連鑄技術(shù)的工藝和裝備不斷得到發(fā)展和完善，各大鋼鐵企業(yè)也開始逐漸向高質(zhì)量和高產(chǎn)量的雙標(biāo)準(zhǔn)方向發(fā)展。而近幾年，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩，提高連鑄坯質(zhì)量則勢在必行。在連鑄過程中，拉速和二冷水量是影響鑄坯質(zhì)量的兩個重要因素，為了獲得優(yōu)

3、質(zhì)的連鑄產(chǎn)品，關(guān)鍵在于對鑄坯傳熱的把握，合理的二冷制度是提高連鑄坯質(zhì)量的保證。本文以某鋼廠連鑄中厚板坯為研究對象，并基于Ansys商業(yè)軟件，取鑄坯14斷面建立冷卻凝固傳熱數(shù)學(xué)模型，在不同生產(chǎn)工況下進(jìn)行數(shù)值模擬，研究了拉坯速度、二冷水量、過熱度等主要影響因素對連鑄過程中鑄坯溫度場分布及凝固坯殼生長狀況的影響，為現(xiàn)場工藝的優(yōu)化、調(diào)整工藝參數(shù)及提高板坯的質(zhì)量提供一定的參考。研究結(jié)果顯示：(1)拉速對鑄坯溫度分布和坯殼生長有很大影響。拉速增加，

4、鑄坯整體溫度升高，凝固末端位置后置。當(dāng)鑄坯尺寸為1500mm200mm、水量保持不變、拉速由1.0mmin增加到1.2mmin時，凝固末端位置從18.1m變化到22.4m。(2)二冷區(qū)的冷卻強(qiáng)度是影響鑄坯溫度場的另一個重要因素。冷卻強(qiáng)度增加，鑄坯的表面溫度降低，冷卻強(qiáng)度變化10%，鑄坯的表面溫度變化約5℃，鑄坯凝固末端變化約0.5m。(3)過熱度也是連鑄過程中的一個重要影響因素，但相對于拉速和水量來說影響較弱。過熱度每減少10℃，鑄坯表