玻璃鋼脫模機設計與仿真研究.pdf

1、隨著科技的進步,不斷涌現(xiàn)出多種新型材料并成功應用于人們的日常生產(chǎn)和生活當中。其中,復合材料以其優(yōu)異的綜合性能,廣泛應用于多個領域。玻璃鋼(Fiberglass-Reinforced Plastics,簡稱FRP)復合材料工業(yè)是如今最熱門的工業(yè)之一,玻璃鋼是玻璃纖維增強塑料的俗稱。玻璃鋼制品在建材行業(yè)得到了廣泛的應用。玻璃鋼制品不受零部件形狀的限制,許多復雜結(jié)構(gòu)件可以很容易地使用玻璃鋼成型。纖維纏繞機和脫模機作為生產(chǎn)復合纖維纏繞制品的專用

2、設備,它的設計和生產(chǎn)是機械制造行業(yè)中的一個重要內(nèi)容。
　　本文針對玻璃鋼脫模機設計方案,本文提出了玻璃鋼脫模機的整體設計方案、設計目標和功能要求,給出了玻璃鋼脫模機的整體結(jié)構(gòu)、傳動執(zhí)行部件和液壓控制系統(tǒng)的具體設計實現(xiàn)方案。采用Pro/E三維輔助設計軟件進行玻璃鋼脫模機的三維造型設計。當所有的產(chǎn)品設計完成后,然后將相關和重要的部分進行強度檢驗,將Pro/E中建好的模型直接導入ANSYS中,ANSYS軟件對一些相關的部件和重要的位置進

3、行有限元分析,為以后的設計提供更加全面的參考依據(jù)。此外,還將使用Pro/Mechanism對玻璃鋼脫模機進行仿真,以發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題,使設計更加合理。
　　本文設計的玻璃鋼脫模設備主要由脫模機基座、液壓傳動、牽引小車、芯模夾緊機構(gòu)四大部分組成。脫模機基座是整個脫模設備的基礎,液壓傳動負責脫模過程中脫模的動力,其中牽引小車負責把脫模后的芯模的拉出,芯模夾緊機構(gòu)由固定小車和基座組成,主要實現(xiàn)芯模沿自身軸線方向的固定。在設計的過程中