鋅夾層輔助鎂-鋁異種金屬熔焊工藝研究.pdf

1、隨著鎂合金和鋁合金的發(fā)展應(yīng)用,鋁鎂異種金屬之間的焊接問題,開始受到人們的重視。擴(kuò)散焊、釬焊等焊接方法可以成功焊接鎂鋁,但是對(duì)焊件形狀、尺寸和焊接條件要求苛刻,熔焊作為一種最經(jīng)濟(jì)、最普遍的焊接方法,如果成功焊接鋁鎂異種金屬,具有重要的意義。鋁鎂焊接過程中產(chǎn)生的脆性金屬間化合物嚴(yán)重影響了鋁鎂焊接接頭的性能,本文采用鋅金屬夾層作為輔助,分別采用交流MIG和交流TIG的焊接方法,采用搭接和對(duì)接接頭的方式,焊接鋁鎂異種金屬。
　　以6061

2、鋁合金和AZ31B鎂合金作為研究對(duì)象,以0.2mm厚鋅夾層作為輔助,分別用純鋁、AlSi5、AlSi12和ER5356焊絲MIG焊接1mm鋁鎂異種金屬搭接接頭。試驗(yàn)結(jié)果表明,焊縫基體中存在較多的Al3Mg2,鎂側(cè)界面生成了Al12Mg17。鋅在焊縫中與鎂反應(yīng)生成了MgZn2強(qiáng)化相,焊絲中硅元素在焊縫中生成了Mg2Si改善了接頭性能,同時(shí)較多量的硅元素進(jìn)入焊縫,會(huì)增加熔池的粘度,增加焊縫中的氣孔。在焊接線能量為42.0KJ/m時(shí),AlSi

3、5焊絲所得接頭強(qiáng)度值最高為63.010MPa。MIG焊接頭中,存在大量的氣孔缺陷,嚴(yán)重影響了接頭性能。
　　采用0.2mm厚鋅夾層輔助1mm鋁鎂異種金屬TIG自熔搭接接頭,試驗(yàn)結(jié)果表明,在鋁在上鎂在下進(jìn)行搭接焊時(shí),接頭成形與性能較好。采用隨焊滾輪壓緊裝置和B2O3鋁活性劑輔助焊接,焊接接頭性能大幅提高。分別采用0.2mm、0.4mm和0.6mm厚鋅夾層輔助3mm鋁鎂異種金屬TIG對(duì)接,試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著鋅夾層厚度的增加,焊縫中鋅含