泡沫微晶玻璃隧道窯爐設(shè)計(jì).pdf

1、本設(shè)計(jì)說(shuō)明書是對(duì)46米泡沫微晶玻璃中試線所設(shè)計(jì)的隧道窯加以說(shuō)明。說(shuō)明書中具體論述了設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的重要因素,諸如窯體的結(jié)構(gòu)、工作系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等,同時(shí)對(duì)窯體材料的選用、物料平衡、熱平衡、管路等進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)及計(jì)算。
　　窯體結(jié)構(gòu)搭配是否合理,與燃料的消耗有著極大的關(guān)系。本窯體結(jié)構(gòu)采用合理的結(jié)構(gòu)可以減少窯內(nèi)的溫差,增加窯內(nèi)溫度分布的均勻性,以最快的速度進(jìn)行換熱,已達(dá)到產(chǎn)品在較短的時(shí)間內(nèi)獲得大量且均勻的熱量,從而達(dá)到

2、快速燒成的目的。
　　工作系統(tǒng)是整個(gè)隧道窯的工作的樞紐,各個(gè)系統(tǒng)分布在整個(gè)隧道窯上,產(chǎn)品燒成部分,即窯體部分,是隧道窯系統(tǒng)的主要部分,窯體上設(shè)有各種氣流進(jìn)出口。窯內(nèi)輸送設(shè)備采用低蓄熱材質(zhì)的窯車與窯具,用來(lái)保護(hù)和傳送產(chǎn)品。排煙系統(tǒng)在節(jié)能方面的潛力最大包括支煙道、主煙道、煙囪等各種排煙通道,利用各個(gè)階段煙道的煙氣溫度來(lái)進(jìn)行預(yù)熱、換熱達(dá)到節(jié)能的目的。氣幕攪動(dòng)系統(tǒng)包括輸送風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、及各種調(diào)節(jié)閥。冷卻系統(tǒng)包括急冷、緩冷、快冷,在不影響燒成

3、質(zhì)量的前提下本隧道窯盡可能縮短了快冷這部分的時(shí)間,以縮短整個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)出的周期來(lái)提高效率。推車系統(tǒng)是由液壓型推車機(jī)提供窯車運(yùn)動(dòng)動(dòng)力。窯車回路系統(tǒng)包括窯內(nèi)軌道和窯外軌道以及驅(qū)動(dòng)設(shè)備.
　　燃料燃燒系統(tǒng)是整個(gè)窯體系統(tǒng)中的重中之重,包括燃料輸送管道、燃料預(yù)熱、燃燒器等。本隧道窯采用的是分散布置即在燒成帶自低溫起,先稀后密地布置多對(duì)燒嘴,上下燒嘴交替排布能保證溫度制度和氣氛制度,燒嘴則采用小功率高速燒嘴,高溫高速的燃燒氣體從燒嘴噴出,不但溫度

4、可以快速達(dá)到要求,而且也起到擾動(dòng)窯內(nèi)空氣使之溫度達(dá)到均勻,一定程度上也減少了氣幕擾動(dòng)的設(shè)置使窯體簡(jiǎn)單,減少經(jīng)濟(jì)成本。
　　本次設(shè)計(jì)窯爐的燃料為天然氣,燒成方式上采用明焰裸燒的方式,制品受熱均勻,熱交換率高,既提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,又節(jié)約了能源。燃燒及溫度控制上采用PID智能儀表,可以方便的調(diào)節(jié)和穩(wěn)定的燒成曲線,控制上具有很高的自動(dòng)化控制水平。此外,為嚴(yán)密監(jiān)控窯各關(guān)鍵部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,本窯爐配備了故障報(bào)警系統(tǒng)。控制柜上配有報(bào)警顯示儀:當(dāng)監(jiān)