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文檔簡介
1、由于超快自旋動力學在基礎(chǔ)研究和技術(shù)應(yīng)用上的重要性,人們做了大量的實驗和理論研究。然而,超快退磁過程的機制到目前為止還沒有研究清楚?;诖殴饪藸栃?yīng)的時間分辨的泵浦-探測技術(shù)可以用來研究磁性材料自旋瞬態(tài)翻轉(zhuǎn)的特性和磁性體系中磁化翻轉(zhuǎn)的速度極限。本論文選擇了幾個特殊的磁性系統(tǒng)作為研究對象,深入研究了瞬態(tài)退磁過程和磁化恢復過程的機制。
本論文主要包含以下幾個內(nèi)容:
第一,我們研究了TbFeCo和TbFe合金薄膜的超
2、快自旋動力學過程。首先,對于特定的TbFeCo薄膜,在低泵浦能量下,退磁只有一個階段,退磁時間約為600飛秒。退磁時間增加隨著泵浦能量的增加而增加,動力學退磁過程逐漸分為兩個階段,即快退磁階段和慢退磁階段。其次,在特定的泵浦能量下(1.0 mJ/cm2),對于含Tb量低的樣品,其瞬態(tài)退磁過程中只有快退磁階段,并且退磁過程在600飛秒內(nèi)完成。當Tb含量為21%時,快退磁階段(持續(xù)時間約為600飛秒)結(jié)束后,出現(xiàn)慢退磁階段,且慢退磁階段的退
3、磁時間達到最大值3.0皮秒。我們在TbFe薄膜中也發(fā)現(xiàn)相同的現(xiàn)象。最后,我們還研究對比了TbFeCo薄膜制備態(tài)與退火后的超快退磁過程,發(fā)現(xiàn)退火后退磁時間減小,這是由于退火可以減小磁致伸縮系數(shù)。結(jié)果表明,TbFeCo的巨磁致伸縮效應(yīng)至少是造成退磁過程產(chǎn)生第二個慢退磁階段和長退磁時間的重要原因之一。
第二,我們研究了不同散熱層(包括Ag,Cu,Pt,Ta和Cr)的FeCo薄膜的超快自旋動力學過程。首先,對于不同散熱層材料和厚度
4、的樣品,瞬態(tài)退磁過程都是在大約500飛秒以內(nèi)完成,所以退磁時間與散熱層和泵浦能量無關(guān)。其次,對于單層的FeCo薄膜,在延遲時間為4.0皮秒時的磁化強度與最大退磁量的比值(簡稱磁化強度的恢復率)比有散熱層樣品的降低了約15%。我們還發(fā)現(xiàn)磁化強度的恢復率與散熱層材料密切相關(guān),且隨著泵浦能量的增加而降低。在我們研究的散熱層材料中,Cr散熱層的樣品具有最大的磁化強度恢復率,這是由于FeCo層和Cr層晶格失配度很小,從而促成了FeCo層在散熱層上
5、柱狀生長,因此減小了電子和聲子在界面的散射,并且增強了熱傳導效率。經(jīng)過分析,我們還發(fā)現(xiàn)在皮秒量級時間內(nèi)的磁化強度恢復率與散熱層的厚度和熱導率無直接關(guān)系。最后,我們研究了超快激光的損傷閾值,發(fā)現(xiàn)散熱層的熔點越高,其損傷閾值越高。在以上研究的所有樣品中,Ta具有最高的激光損傷閾值。實驗中還發(fā)現(xiàn)退火也能提高散熱層的熱傳導效率及激光損傷閾值。
第三,我們選擇FePt/CoFe復合雙層膜結(jié)構(gòu)為研究體系,研究其超快自旋動力學過程。實驗
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