高效水泥助磨劑及其應(yīng)用性能研究.pdf

1、在粉磨過(guò)程中加入少量的助磨劑是降低水泥生產(chǎn)能耗、提高粉磨效率的有效的、常用的方法之一。
　　本文以助磨為根本出發(fā)點(diǎn),按照J(rèn)C/T667-2004《水泥助磨劑》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行助磨效果試驗(yàn)。試驗(yàn)研究用助磨劑組分主要為具有羥基、酰胺基、羧基、磺酸基等表面活性劑及具有分散作用的無(wú)機(jī)物。
　　主要研究結(jié)論如下:第一:通過(guò)對(duì)含不同活性基團(tuán)的單組分助磨劑的試驗(yàn)研究,得出摻量對(duì)單組分助磨劑的助磨效果影響較大。最佳摻量分別為三乙醇胺0.03％、乙酰

2、胺0.04％、乙二醇0.06％、聚羧酸鹽0.02％、復(fù)合無(wú)機(jī)鹽0.08％。三乙醇胺、乙二醇、復(fù)合無(wú)機(jī)鹽的助磨效果較顯著。三乙醇胺、乙酰胺、乙二醇的早強(qiáng)作用明顯;三乙醇胺、聚羧酸鹽和復(fù)合無(wú)機(jī)鹽對(duì)后期強(qiáng)度的提高作用較大。單組分助磨劑對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間及安定性影響甚微。
　　第二:通過(guò)組分之間的復(fù)合試驗(yàn)研究,在常溫常壓下初步得到一種高效水泥助磨劑,所含組分及其摻量為0.01％三乙醇胺、0.01％復(fù)合無(wú)機(jī)鹽、0.01％聚羧酸鹽

3、,使用濃度為30％。與空白水泥試樣相比,具有良好的助磨效果,45μm篩余量減少了6.9％。工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)中,提高水泥細(xì)度,45μm篩余量最多可降低9.6％;改善顆粒分布,10~30gm的顆粒含量增加了3.66％;水泥3d和28d抗壓強(qiáng)度分別可提高約3MPa;混合材摻量最多可增加10.36％,降低生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
　　第三:通過(guò)XRD、SEM分析得出助磨劑的加入并沒(méi)有改變水泥水化產(chǎn)物的種類(lèi)及形貌。水泥在摻入相同摻量的減水劑時(shí)