低溫快速磷化機理及工藝的研究.pdf

1、磷化是各種金屬表面處理中最廣泛采用的手段之一，金屬表面磷化處理是在酸性磷酸鹽溶液中進行化學處理，使其表面生成一層難溶的磷酸鹽膜層，它能大大提高涂層的耐蝕性和附著力。我國目前使用的磷化技術大都是中、高溫條件下的NaNO2促進體系，存在能耗大，成本高，污染重甚至有毒等缺點。因此，開發(fā)低溫節(jié)能，快速、無毒低污染的磷化工藝已經成為當今磷化的主要研究方向。 本文是在分析國內外有關低溫磷化技術的基礎上，以甲醛和氯酸鹽為主要促進劑，通過正交實

2、驗優(yōu)化分析，研制出一種低溫、快速磷化液，并通過一系列工藝實驗和電化學實驗驗證了該種磷化液能達到降低磷化溫度，提高膜層質量等目的。其主要工作和結論如下： 1.通過實驗優(yōu)選，確立了該低溫、快速磷化液的主要物質組分配方。 2.在磷化液配方確定的基礎上進行了工藝驗證實驗和電化學實驗，主要驗證了磷化膜外觀、膜重、晶向結構、耐蝕性等，同時和傳統(tǒng)的NaNO2促進體系進行了比較，通過以上實驗表明：①該磷化液，工作溫度低，比傳統(tǒng)的NaNO

3、2促進體系低10℃左右，節(jié)約大量能源；②磷化液成膜速度快，磷化時間在3～6min，而傳統(tǒng)的NaNO2促進體系則需要10min以上。③該磷化液，形成的磷化膜結晶形狀好，是松針狀的，膜層薄，更有利于涂漆前打底，傳統(tǒng)的NaNO2促進體系形成的磷化膜結晶形狀是針葉狀的，膜層較厚。 3.對低溫、快速磷化液中的組分進行分析及機理討論認為：通過選用新型的促進劑——甲醛還原劑，提高總酸、降低游離酸濃度、添加金屬離子、酒石酸、檸檬酸、F-等可以達