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1、本文研究了非晶Fe78Si9B13合金的靜態(tài)磁性能,深入探討了合金的磁損耗及恒導(dǎo)磁性能。用DSC法、電阻法、X射線衍射法等實(shí)驗(yàn)手段研究了合金的晶化;用沖擊法測(cè)量合金的靜態(tài)磁性能,用CD-16型磁性參數(shù)測(cè)量?jī)x測(cè)量合金的動(dòng)態(tài)磁性能;用分形法、最小二乘法、線性回歸法分析了合金的損耗。實(shí)驗(yàn)表明: 1.非晶Fe78Si9B13合金在Ar保護(hù)下經(jīng)390℃退火1h后可獲得最佳的靜態(tài)綜合軟磁性能,而損耗的最低值出現(xiàn)在440℃退火1h,這主要是由
2、于合金發(fā)生了部分晶化,微量的晶化析出相α-Fe(Si)細(xì)化了磁疇,使得渦流損耗降低; 2.經(jīng)不同時(shí)間Ar氣保護(hù)退火后,F(xiàn)e78Si9B13合金經(jīng)390℃×(1~8)h退火處理后軟磁性能基本不變,不能獲得恒導(dǎo)磁特性;經(jīng)420℃×8h、440℃×2h退火處理后能在一定磁場(chǎng)范圍內(nèi)獲得恒導(dǎo)磁特性; 3.經(jīng)不同時(shí)間氧化處理后,F(xiàn)e78Si9B13合金在390℃×4h處理可獲得恒導(dǎo)磁特性,420℃×2h可獲得很好的恒導(dǎo)磁特性,其B8
3、00達(dá)到了1.5T; 4.經(jīng)氧化處理獲得恒導(dǎo)磁特性所需的溫度(或時(shí)間)要比Ar氣保護(hù)下低(或短),這歸因于在氧化處理過程中表面氧化物的形成作為非均勻形核中心,促進(jìn)了晶化,從而增加了表面層對(duì)基體的壓應(yīng)力; 5.部分晶化法既可降低Fe78Si9B13合金的損耗,又可使合金獲得恒導(dǎo)磁特性,但獲得恒導(dǎo)磁特性比獲得最低損耗所需的退火溫度(或退火時(shí)間)要高(或長(zhǎng)),即獲得恒導(dǎo)磁特性比獲得最低損耗所需的晶化量要大; 6.Fe7
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