鎳基合金棒線材研究開發(fā).pdf

1、本論文主要闡述了高溫合金(GH3030，GH1140)和耐蝕合金(NS311，NS312,NS333)的生產(chǎn)工藝。主要涉及合金的配料、冶煉、澆鑄成型和鍛造、軋制、拉絲等工藝環(huán)節(jié)。為了提高合金質(zhì)量和得到更加優(yōu)異的熱加工性能，我們多方面改良工藝，GH3030合金采用了電渣重熔的二次精煉工藝。
　　 工藝在改進品質(zhì)方面重點從提升冶金品質(zhì)和改進熱加工條件方面著手。嚴格控制熔煉過程中溫度的變化，結(jié)合實際情況保證合金的成分準確，得到合格的合

2、金液。在熔煉過程中，嚴格控制加料順序，遵守裝料規(guī)則，為了保證合金液的潔凈，及時蓋渣，多次測溫，輕點渣，勤點渣。出鋼澆鑄流速控制好，得到質(zhì)量較高的鑄錠。
　　 在熱加工方面，加熱的目的是得到適合加工的固溶體，一方面要保證燒透，另一方面還要不使晶粒過分長大。由于高溫合金的熱加工溫度區(qū)間較窄，難以控制，所以精確的控制溫度更為重要。NS311，NS312成分簡單，熱加工過程的難度不大。高溫合金合金元素的含量較高，并且GH1140含有一定

3、量的高熔點元素鉬、鎢，NS333含有16％的鉬，因此合金的變形抗力較高，應當控制好加熱溫度和加熱時間。為了得到質(zhì)量較好的方坯，控制鍛造的加工量，下錘遵循鍛造規(guī)則，盡量減輕鍛造裂紋的出現(xiàn)。方坯的修磨過程是否仔細，會影響到后續(xù)鍛造表面質(zhì)量。拉絲過程是成品過程，采用旋轉(zhuǎn)拉絲機構(gòu)，人造鉆石拉絲模具，鈉皂和鈣皂潤滑。結(jié)果表明：在該工藝的指導下，生產(chǎn)出的合金完全符合國家標準，可以在工廠實踐中廣泛應用。
　　 本論文在上述方面均作了有益嘗試。