鋁合金內腔筋筒形件擠壓過程數(shù)值分析研究.pdf

1、目前為了減重的需要，許多裝備上的零件被設計成薄腹板并帶有縱橫內筋的結構。這種筋板類構件的加工通常采用鑄造、數(shù)控加工或焊接的方法，材料利用率低、加工成本高和產品力學性能差是這些加工中存在的主要問題。本文在綜合分析內腔筋筒形件成形技術要求的基礎上，采用楔形機構擠壓成形該零件，主要對其成形過程進行了數(shù)值模擬和實驗研究。 本文應用Msc/Superform有限元仿真模擬軟件，針對筋板類構件塑性成形時存在的主要問題：充不滿、折迭和穿筋，采

2、用幾種不同的成形方案對平面筋板件的成形過程進行了數(shù)值模擬，分析了不同的充填方式，得出了不同方式下成形過程中的金屬流動規(guī)律、應力、應變的分布情況和成形載荷一行程曲線。在此基礎上，對內腔筋筒形件的成形進行了模擬分析，并研究了變形速度、變形溫度及摩擦條件對金屬流動、等效應力、等效應變、成形載荷及成形質量的影響，得出溫度在460℃、擠壓速度為5mm/s的條件下成形性較好，有利于該零件成形，確定出了合理的變形工藝參數(shù)。根據(jù)數(shù)值模擬分析的結果，采用