森吉米爾中間輥淬火技術(shù)及其控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、目前國內(nèi)用于冷軋硅鋼片、冷軋不銹帶鋼生產(chǎn)的設(shè)備主要是森吉米爾軋機(jī)。在森吉米爾軋機(jī)的20根軋輥中有4根第一中間輥。淬火工藝是森吉米爾軋機(jī)中間輥國產(chǎn)化的關(guān)鍵技術(shù)，目前國內(nèi)針對該方面的研究存在淬火工藝不完善、淬火質(zhì)量不穩(wěn)定、淬火控制沒有實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)等問題。 本論文的任務(wù)是研究森吉米爾軋機(jī)中間輥的淬火工藝、研究設(shè)計(jì)相應(yīng)的自動化控制系統(tǒng)。該任務(wù)的完成可以保證制定的淬火工藝流程能自動、穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)并使中間輥達(dá)到預(yù)定的性能指標(biāo)，從而為實(shí)現(xiàn)中間

2、輥淬火生產(chǎn)線的批量生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)支持，為中間輥國產(chǎn)化提供一定的參考作用。 論文工作主要圍繞三個(gè)方面進(jìn)行，即：首先針對既定的中間輥材料研究其合理淬火工藝，確定生產(chǎn)現(xiàn)場所采用中頻電磁感應(yīng)加熱的淬火方案，通過硬度測試、金相組織分析等試驗(yàn)確定最佳淬火溫度；其次在淬火工藝設(shè)計(jì)中引入計(jì)算機(jī)有限元數(shù)值模擬和ANSYS軟件對淬火過程溫度場進(jìn)行數(shù)值模擬，以減少淬火工藝試驗(yàn)的盲目性，減少現(xiàn)場調(diào)試次數(shù)，縮短開發(fā)周期；最后設(shè)計(jì)以PLC可編程控制器為