流化床噴霧制備磷酸二氫鈣的成粒條件實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、粒狀磷酸二氫鈣生產(chǎn)工藝有濕法和干法兩類。濕法生產(chǎn)工藝存在流程復(fù)雜、返料量大、能耗高、成粒粒度不均勻等缺點(diǎn)，采用流化床噴霧制備粒狀磷酸二氫鈣，可縮短工藝流程，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)流化床噴霧制備粒狀磷酸二氫鈣的成粒條件的理論分析及實(shí)驗(yàn)研究，對(duì)該工藝過(guò)程的應(yīng)用具有重要的指導(dǎo)意義。 本文在文獻(xiàn)調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮蜅l件，擬定了實(shí)驗(yàn)工藝流程，完成了裝置的設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試。采用二流式噴嘴霧化磷酸二氫鈣料漿，進(jìn)行了流化床噴霧造粒的

2、實(shí)驗(yàn)研究，較系統(tǒng)地考察了流化床操作溫度、操作氣速、料漿噴淋密度對(duì)顆粒成長(zhǎng)和成長(zhǎng)方式的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明： (1)造粒過(guò)程中存在兩種不同的顆粒生長(zhǎng)方式即層式生長(zhǎng)和團(tuán)聚生長(zhǎng)。層式生長(zhǎng)的最終顆粒是以原始顆粒為基本粒子，料漿在其表面反復(fù)涂覆而形成的，形狀與原始粒子相近；團(tuán)聚生長(zhǎng)的最終顆粒由多個(gè)初始粒子通過(guò)固橋粘結(jié)在一起，形狀不規(guī)則； (2)床層溫度、料漿噴淋密度對(duì)顆粒的生長(zhǎng)方式、生長(zhǎng)速率有著較明顯地影響。床層溫度低于87℃、噴淋