制樣方法對鋼中相納米壓入測試結果的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、制樣方法對金屬樣品的納米壓入測試結果具有重要影響。明確制樣方法對鋼中相納米壓入測試結果的影響,可為鋼的組織性能設計及強化機制的研究提供可靠依據。 本文考察了機械拋光、機械拋光+化學浸和機械拋光+電解拋光三種制樣方法對低碳低合金鋼,機械拋光、機械拋光+化學浸、機械拋光+電解拋光和機械拋光+電解浸蝕四種制樣方法對超級雙相不銹鋼的納米壓入行為的影響,探討了鋼中相力學性能的表征方法。 通過低碳低合金三種鋼樣的納米壓入實驗,發(fā)現(xiàn)制

2、樣方法對楊氏模量平均值影響不大,但同一種制樣方法測定同一試樣時數據的偏差較大。通過試樣表面粗糙度分析,發(fā)現(xiàn)試樣表面的粗糙度影響了數據的集中程度。以IF鋼為例,機械拋光、機械拋光+化學浸蝕和機械拋光+電解拋光試樣表面的粗糙度分別為0.4nm、10nm和12nm。 制樣方法對硬度平均值的影響較大,以IF鋼為例,三種制樣方法的硬度平均值分別為3.35GPa、2.67GPa和1.96GPa。與其對應的IF鋼試樣表面的殘余應力分別為-11

3、4.5MPa、-86.20MPa和-10.53MPa,研究認為機械拋光在試樣表面形成了加工硬化層,化學浸蝕可部分去除硬化層,而電解拋光可完全效消除硬化層。可以確定采用機械拋光+電解拋光制樣方法是納米壓入測試最佳的制樣方法。 對化學成分相同的鑄態(tài)和鍛態(tài)兩種超級雙相不銹鋼試樣進行了納米壓入表征的研究。研究結果表明,制樣方法對測試結果的影響與低碳低合金鋼類似。即試樣表面處理方法對鐵素體或奧氏體楊氏模量測試結果影響不大,對硬度測試結果有

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