硬質(zhì)低發(fā)泡結(jié)皮PVC板材制備工藝的研究.pdf

1、硬質(zhì)低發(fā)泡結(jié)皮聚氯乙烯(PVC)，有“合成木材”的美稱，近幾年來在世界材料市場中發(fā)展迅速。但在其低發(fā)泡擠出過程中尚有許多基本化學(xué)物理問題有待研究，本文利用PVC在流變儀的擠出加工，詳細(xì)研究了相關(guān)配方、工藝條件、設(shè)備參數(shù)設(shè)定與發(fā)泡PVC制品的密度、物理機(jī)械性能以及加工流變性的關(guān)系。 利用差示掃描量熱儀(DSC)、掃描電子顯微鏡(SEM)等，研究了配方對(duì)發(fā)泡PVC制品的性能的影響，并確定了發(fā)泡PVC加工的最優(yōu)配方。研究發(fā)現(xiàn)，采用復(fù)合

2、發(fā)泡劑AC/NaHCO<,3>，可以減少放熱對(duì)樹脂塑化的影響，利于形成結(jié)構(gòu)均勻的泡孔；發(fā)泡PVC制品密度隨發(fā)泡劑用量的增加而減小，當(dāng)其用量超過0.8份時(shí)制品密度會(huì)隨之增加，在100份PVC樹脂中發(fā)泡劑用量為0.6～0.8份比較適宜；制品的密度和拉伸強(qiáng)度隨泡孔調(diào)節(jié)劑ZB530的用量增加而下降，對(duì)應(yīng)的泡孔結(jié)構(gòu)則出現(xiàn)由壞變好的趨勢，在擠出生產(chǎn)中用量以8份為好；加入少量的碳酸鈣有利于促進(jìn)PVC的熔融塑化。 隨著螺桿轉(zhuǎn)速的變化，制品密度先

3、隨之增大而減小后又隨之增大而增大，轉(zhuǎn)速太快時(shí)，將使塑化不均勻而造成一部分氣體逸出，從而產(chǎn)品密度將增大?？谀囟容^高時(shí)，熔體粘度較低，流動(dòng)性好，有利于氣體在其中膨脹，可發(fā)泡性較好，制品密度較小。最終確定螺桿的轉(zhuǎn)速為30～40r/min，機(jī)頭口模的設(shè)定溫度為170～185℃。 制備發(fā)泡PVC應(yīng)選擇K值為56～62的樹脂(聚合度為600～800)。聚合度700的PVC樹脂比聚合度800的粘度小，流動(dòng)性能好，容易塑化，熱穩(wěn)定性能好。隨

4、著AC復(fù)合發(fā)泡劑用量的增加，物料的粘度下降，流動(dòng)性提高，但當(dāng)其用量超過0.8份時(shí)，物料的粘度和流動(dòng)性會(huì)降低；小份量的加工助劑ACR-201使PVC物料的塑化時(shí)間明顯縮短，3份以上時(shí)對(duì)塑化時(shí)間影響不明顯；發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ZB-530能夠促進(jìn)PVC塑化，提高熔體的強(qiáng)度；成核劑CaCO<,3>小于5份時(shí)能降低熔體粘度改善塑化行為，超過5份時(shí)，熔體的粘度隨份量的增加而增大，塑化時(shí)間也增長，不利于熔體塑化。 經(jīng)實(shí)驗(yàn)分析和結(jié)果研究，確定出了制備