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1、樹(shù)脂傳遞模塑(RTM)工藝日益成為復(fù)合材料制造的主導(dǎo)工藝技術(shù)之一。高效生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的樹(shù)脂基復(fù)合材料的關(guān)鍵技術(shù)在于選擇合適的工藝參數(shù),制定合理的工藝方案。通過(guò)對(duì)成型過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,能夠預(yù)測(cè)熔體在型腔內(nèi)的狀態(tài)及變化規(guī)律,從而可以輔助模具設(shè)計(jì)和成型工藝參數(shù)的設(shè)置與優(yōu)化。本文采用有限元控制體積法對(duì)樹(shù)脂傳遞成型工藝的等溫充填過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬,主要研究工作和創(chuàng)新點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面: 1)針對(duì)RTM工藝樹(shù)脂浸潤(rùn)增強(qiáng)體的特點(diǎn),從Darcy定
2、律以及質(zhì)量守恒定律出發(fā),建立了三維薄壁制件等溫充模流動(dòng)的理論模型和控制方程。通過(guò)對(duì)充模過(guò)程的物理量進(jìn)行量綱分析,發(fā)現(xiàn)RTM成型中動(dòng)量方程的壓力梯度項(xiàng)(105N/m3)與重力項(xiàng)(104N/m3)只相差一個(gè)數(shù)量級(jí),不能忽略重力項(xiàng),因此在本文構(gòu)建的模型中考慮了重力項(xiàng)的影響。 2)論文采用有限元控制體積法實(shí)現(xiàn)了RTM充模過(guò)程的數(shù)值模擬,即型腔內(nèi)的壓力場(chǎng)采用有限元法求解,并根據(jù)節(jié)點(diǎn)的控制體積的充填狀況更新流動(dòng)前沿,從而準(zhǔn)確預(yù)測(cè)任意時(shí)刻的樹(shù)
3、脂流動(dòng)前峰曲線(xiàn)、壓力場(chǎng)及速率場(chǎng)的分布,以及熔接線(xiàn)和氣穴的位置,為模具及工藝設(shè)計(jì)如注射口和排氣口的布置,合模壓力等提供了有效的參考依據(jù),并通過(guò)算例對(duì)比驗(yàn)證了程序?qū)σ痪S、二維平面以及三維薄壁制品的成型過(guò)程模擬的可靠性。 3)本文開(kāi)發(fā)了RTM樹(shù)脂流動(dòng)過(guò)程數(shù)值模擬軟件包,并集成到鄭州大學(xué)國(guó)家橡塑模具工程研發(fā)中心自主開(kāi)發(fā)的塑料成型數(shù)值分析軟件Z-Mold中,利用Z-Mold的前后置處理模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)幾何模型的建立、有限元網(wǎng)格的劃分以及分析結(jié)果
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