直立式焦爐的控制系統(tǒng)研究.pdf

1、焦炭是化工、機械和冶金的主要原料和材料。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對焦炭的需求量以每年15％左右的增長率遞增；同時，人們的環(huán)保意識越來越強烈。作為焦炭的主要生產(chǎn)設(shè)備焦爐，大部分還采用傳統(tǒng)的煉焦工藝。由于傳統(tǒng)煉焦工藝存在高耗能、高污染的缺點，已無法適應(yīng)工業(yè)化發(fā)展的要求。中國混熱式直立連續(xù)爐，有著傳統(tǒng)煉焦工藝無法比擬的優(yōu)勢，其整個煉焦過程完全在密閉的環(huán)境下進行，減少了對環(huán)境的污染，而且它能夠滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)的要求。對于中國混熱式直立連續(xù)

2、爐采用傳統(tǒng)的手工調(diào)節(jié)已無法滿足生產(chǎn)的需要，必須采用全自動監(jiān)控的手段來解決焦爐的自動控制問題。 本文在深入分析直立式焦爐的工藝流程及其加熱過程的基礎(chǔ)上，設(shè)計了焦爐的整個控制系統(tǒng)的框架。焦爐控制系統(tǒng)主要由三大部分組成，包括上位機的組態(tài)程序設(shè)計，下位機PLC主控系統(tǒng)的設(shè)計及其硬件組成和針對焦爐加熱系統(tǒng)所設(shè)計的立火道溫度控制系統(tǒng)。 組態(tài)軟件在主控室采用組態(tài)畫面能直觀的圖形界面，模擬反映出現(xiàn)場焦爐的實時運行狀態(tài)，能夠起到對系統(tǒng)的遠

3、程監(jiān)控的作用?，F(xiàn)場采集的溫度、壓力、流量等信息能夠通過與PLC的通信實現(xiàn)實時的傳輸與組態(tài)畫面進行動態(tài)連接，顯示動畫效果，并能自動記錄下歷史數(shù)據(jù)形成報表。 在現(xiàn)場的主控設(shè)備為PLC，實現(xiàn)的功能包括：能夠自動對現(xiàn)場的控制設(shè)備進行控制，自動采集現(xiàn)場數(shù)字量和模擬量的信號，按照工藝要求實現(xiàn)焦爐的順序控制。焦爐立火道溫度是影響焦炭質(zhì)量最重要的一個參數(shù)指標，在對焦爐的立火道溫度控制方面，采用了模糊PID控制，在對其算法提出一種工業(yè)實現(xiàn)的方法。