軟磁復(fù)合材料用不同純度鐵粉與工藝條件的比較.pdf

1、軟磁復(fù)合材料(Soft Magnetic Composites,SMCs)作為電機(jī)鐵芯材料不僅能有效降低高頻渦流損耗，而且還結(jié)合了粉末冶金技術(shù)的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，可使其制品具有能效高，體積小，重量輕的特點(diǎn)，在未來幾年它將在航空、汽車、家用電器以及其他領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。目前SMCs普遍采用高純高壓縮性的水霧化鐵粉為原材料，這使成本居高不下。如果能實(shí)現(xiàn)用較低純度鐵粉取代高純鐵粉在SMCs中的使用，并通過控制生產(chǎn)工藝條件來完善制品性能，這將使生產(chǎn)成

2、本大大降低。
　　本文通過測(cè)量鐵粉壓坯的質(zhì)量與尺寸計(jì)算了不同純度鐵粉在一定壓制條件下的壓坯密度；利用維氏顯微硬度測(cè)試儀測(cè)定了壓坯在不同工藝條件下的顯微硬度的變化，并定性分析加工硬化程度的變化；利用掃描電鏡(SEM)與金相顯微鏡觀察并比較了不同純度鐵粉壓坯的微觀結(jié)構(gòu)。本文研究內(nèi)容主要包括以下兩個(gè)方面：
　　(1)比較三種不同純度鐵粉的物理性質(zhì)、化學(xué)組成、顆粒形貌、物相組成及升溫時(shí)的氧化程度，分析鐵粉性質(zhì)對(duì)壓坯性能的影響；

3、>　　(2)通過控制壓制壓力、壓制方式、退火溫度、保溫時(shí)間、爐內(nèi)氣氛等工藝條件，比較三種不同純度鐵粉壓坯的密度、顯微硬度及微觀結(jié)構(gòu)，掌握不同純度鐵粉的壓坯性能與工藝條件之間的關(guān)系。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，鐵粉的純度、雜質(zhì)種類與含量、顆粒粒徑分布與形貌等性質(zhì)對(duì)其壓坯性能影響顯著；一定壓力下，高純鐵粉更易達(dá)到較高壓坯密度，且加工硬化程度較低。低純鐵粉壓制前在還原氣氛中進(jìn)行預(yù)退火處理，可以有效去除表面氧化物，提高壓縮性，改善顆粒形貌，有利于