膠原纖維和植物纖維復(fù)合吸音材料制備和性能的研究.pdf

1、皮革固體廢棄物的資源化利用是皮革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展所面臨的一個(gè)重要問(wèn)題，同時(shí)噪音污染也成為人們生活所面臨的一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題，社會(huì)對(duì)新型經(jīng)濟(jì)實(shí)用的吸音材料的需求呈迅猛增長(zhǎng)之勢(shì)。本論文在系統(tǒng)的研究廢革屑打漿性能的基礎(chǔ)上，將制得的膠原纖維與植物纖維復(fù)合抄造，開(kāi)發(fā)出一種復(fù)合吸音材料，以適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)對(duì)吸音材料的需求。論文對(duì)該復(fù)合材料物理性能及植物纖維和膠原纖維結(jié)合機(jī)理進(jìn)行了研究分析，并對(duì)該材料的應(yīng)用進(jìn)行了展望，為皮革廢料在造紙工業(yè)中有效利用提供了一定的

2、理論和技術(shù)支持。 廢革屑可以利用單純機(jī)械打漿的方法得到分散的膠原纖維漿料，較佳的打漿工藝條件為：打漿濃度為10％，打漿轉(zhuǎn)數(shù)為4000～8000R，細(xì)漿得率可達(dá)84％以上。 廢革屑利用化學(xué)機(jī)械相結(jié)合的方法打漿也可以得到膠原纖維，同時(shí)可以縮短打漿時(shí)間，其較佳的工藝條件為：氧化鎂處理溫度：25℃，液比：1:9，處理時(shí)間：1.5h，PFI磨漿機(jī)中打漿3000轉(zhuǎn)。 膠原纖維漿與植物纖維漿料混合，可以明顯提高植物纖維漿料的Z

3、eta電位，有利于提高留著率，提高抄造性能。同時(shí)，使?jié){料的濾水性能有所下降。 機(jī)械打漿膠原纖維和化學(xué)機(jī)械打漿膠原纖維對(duì)紙頁(yè)抗張指數(shù)、撕裂指數(shù)、耐破指數(shù)以及松厚度均有一定影響。加入膠原纖維后紙頁(yè)的表面接觸角均有所增加，紙張的表面抗水性增強(qiáng)。同時(shí)隨著膠原纖維用量增加濾水時(shí)間變長(zhǎng)。蛭石粉可以在膠原纖維和植物纖維復(fù)合材料中保持較高的留著率，其用量保持在15％左右比較合適。 利用紅外光譜儀、掃描電鏡以及差式掃描量熱儀對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行分析

4、發(fā)現(xiàn)：膠原纖維使得紙頁(yè)的物理強(qiáng)度發(fā)生改變，熱穩(wěn)定性得以提高。其原因是膠原纖維和植物纖維之間發(fā)生了相互作用，除了氫鍵結(jié)合外，還有離子鍵和共價(jià)鍵等的形成。 膠原纖維及膠原纖維材料具有特殊的三維螺旋結(jié)構(gòu)，有微孔吸音和共振吸音的雙重特點(diǎn)?？梢杂米魑舨牧?。 膠原纖維和植物纖維可以配抄具有良好吸音性能的吸音材料，其平均吸音系數(shù)可達(dá)0.5以上，具有良好的中高頻吸音性能和一定的低頻吸音能力，是一種良好的吸音材料。膠原纖維形態(tài)、不同處理