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文檔簡介
1、本文采用真空熔燒的方法,在45#鋼的基體上獲得不加CeO<,2>和添加1%CeO<,2>的Ni-WC復(fù)合涂層,然后對(duì)試樣進(jìn)行正火、調(diào)質(zhì)熱處理。對(duì)熱處理后的試樣利用金相顯微鏡、掃描電鏡和能譜儀對(duì)熔覆層、擴(kuò)散層以及基體的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了觀察和分析,在洛氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、摩擦磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)、疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)上對(duì)試樣的硬度、耐磨性、結(jié)合強(qiáng)度進(jìn)行了檢測,結(jié)果表明: (1)不同的熱處理方法對(duì)涂層的組織影響較小,而對(duì)基體組織影響較大。涂層和基體之間存
2、在擴(kuò)散層,呈白色亮帶,熱處理可使擴(kuò)散層加寬。 (2)添加1%CeO<,2>可改變硬質(zhì)相WC在涂層中的形貌和分布,使WC變得細(xì)小且分布均勻,與鎳基合金結(jié)合得更好,涂層質(zhì)量得到較大改善。 (3)不同的熱處理方法對(duì)涂層表面硬度幾乎沒有影響,而對(duì)基體的硬度有較大幅度的提高。涂層縱截面的顯微硬度呈“山”形分布,添加1.0%CeO<,2>涂層的顯微硬度大于不添加CeO<,2>涂層的顯微硬度。 (4)不同的熱處理方法對(duì)涂層和基
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