陰極炭塊組自動組裝的關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、陰極炭塊組是鋁電解槽的重要組成部分，一般采用炭糊壓實粘結(jié)的方式進(jìn)行組裝，其組裝質(zhì)量直接影響鋁電解槽的運行壽命和煉鋁的能耗。傳統(tǒng)組裝的方法由于主要依靠工人手工作業(yè)，因而組裝效率低，組裝質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動強(qiáng)度高，作業(yè)環(huán)境惡劣。為了改變這種生產(chǎn)狀況，提升筑槽領(lǐng)域技術(shù)裝備水平，受青海鋁業(yè)公司委托，我們對陰極炭塊組自動組裝生產(chǎn)這一問題進(jìn)行了研究。 論文首先研究了陰極炭塊組的組裝工藝與質(zhì)量要求，提出了兩種自動組裝方案，通過分析比較，論證了所采

2、用的組裝方案并對自動組裝生產(chǎn)流程與各部分組成及功能進(jìn)行了研究。 布料與壓實是陰極炭塊組組裝最關(guān)鍵的問題，直接影響陰極炭塊組的組裝質(zhì)量。因此，本文對布料系統(tǒng)與自動壓實系統(tǒng)進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究。分析了布料與壓實的技術(shù)要求，設(shè)計開發(fā)了布料系統(tǒng)和自動壓實系統(tǒng)，并對布料和壓實系統(tǒng)的總體構(gòu)成、關(guān)鍵部分與關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究和分析論證。從機(jī)械工程和散體工程力學(xué)兩學(xué)科的結(jié)合點入手，把壓實機(jī)構(gòu)與被壓實對象—糊料作為一個完整的系統(tǒng)，進(jìn)行了壓實機(jī)構(gòu)與糊