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1、隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和環(huán)境法規(guī)的實(shí)施,生物制漿技術(shù)和生物處理技術(shù)逐漸在制漿造紙行業(yè)得到了迅速研究和發(fā)展。經(jīng)過(guò)生物處理的紙漿比未處理的漿料,制漿能耗降低,紙張物理性能好,對(duì)環(huán)境污染少,后續(xù)可漂性好。因此生物制漿技術(shù)日益受到國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者的重視,逐漸成為解決能源消耗,提高紙張質(zhì)量,減少環(huán)境污染的有效途徑之一。為此國(guó)內(nèi)外科研人員對(duì)造紙工業(yè)充分利用生物技術(shù)降低制漿能源消耗等進(jìn)行了廣泛、深入地研究,并取得了一定的成果。微生物酶在生物制漿工藝技術(shù)中,
2、發(fā)揮著重要的作用,對(duì)能耗的減少、紙漿性能的改善,產(chǎn)生了很好的效果。 本論文對(duì)白腐菌和其他生物酶生物處理?xiàng)顧C(jī)械漿料進(jìn)行了研究和探索。主要進(jìn)行了利用白腐菌在適宜的溫度和時(shí)間條件下進(jìn)行培養(yǎng)、優(yōu)化和接種:溫度為28~30℃,時(shí)間為4~5天,進(jìn)行白腐菌的固體擴(kuò)大培養(yǎng)或者轉(zhuǎn)接;在溫度28~30℃,時(shí)間10天左右,在水浴振蕩器里進(jìn)行白腐菌的粗酶液的液體培養(yǎng)。粗酶液中含有白腐菌產(chǎn)生的漆酶、木素過(guò)氧化物酶和錳過(guò)氧化物酶等生物酶。利用白腐菌或白腐菌
3、產(chǎn)粗酶液,及工業(yè)生產(chǎn)的商品酶-纖維素酶(綠色木霉產(chǎn)纖維素酶)、半纖維素酶(AU-PE89木聚糖酶)分別制定處理?xiàng)l件來(lái)生物處理?xiàng)钅緳C(jī)械漿降低磨漿能耗、改善纖維性能以及提高漿料后續(xù)可漂性進(jìn)行了研究。采用掃描電鏡、纖維分析儀等儀器對(duì)于生物處理的楊木機(jī)械漿纖維改性或變化的作用機(jī)理和理論進(jìn)行研究和討論;生物機(jī)械法制漿已有較多的研究,但生物處理大都放在磨漿前對(duì)纖維原料(木片、稻麥草等)進(jìn)行預(yù)處理。本論文中,楊木機(jī)械漿生物處理過(guò)程是在第一段磨漿和第二
4、段磨漿之間,便于微生物酶能進(jìn)入紙漿的纖維細(xì)胞壁中,直接同纖維原料進(jìn)行接觸降解或反應(yīng),微生物酶在此能夠起很好的作用。 結(jié)果表明,采用適宜的生物處理?xiàng)l件進(jìn)行處理紙漿,能夠明顯降低磨漿和打漿能耗,紙漿打漿度比對(duì)照漿料明顯提高5。SR~15。SR;還能顯著改善紙漿的耐破指數(shù)、撕裂指數(shù)和裂斷長(zhǎng)等強(qiáng)度性能,特別是耐破指數(shù)最好效果能提高100%左右;紙漿的光學(xué)性能也得到優(yōu)化,白度指標(biāo)隨生物處理?xiàng)l件的不同而不同,白腐菌及其粗酶液處理白度明顯下降
5、1%ISO~3%ISO左右,商品酶處理?xiàng)l件,白度都明顯提高1%ISO~7%ISO左右。此外,采用適宜的生物處理?xiàng)l件對(duì)紙漿進(jìn)行處理能夠明顯提高紙漿的后續(xù)過(guò)氧化氫可漂性,漿料最終白度性能提高1%ISO~6%ISO左右,撕裂指數(shù)、耐破指數(shù)和裂斷長(zhǎng)等強(qiáng)度性能也繼續(xù)增加。酶處理對(duì)于紙漿耐破指數(shù)的提高貢獻(xiàn)較大,能夠使紙漿耐破指數(shù)提高50%以上。生物白腐菌處理中以BYBF白腐菌和Pc-5白腐菌為較佳的白腐菌。各種粗酶液中以Sdu-4粗酶液和潔麗香菇粗
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