合成甲醇催化劑的研究及合成反應優(yōu)化操作.pdf

1、本文對銅鋅母體及氧化鋁載體的制備方法進行了探索研究。實驗結(jié)果顯示：新方法制備的母體呈現(xiàn)較多的(Cu,Zn)2CO3(OH)2晶相，其樣品表面的Cu/Zn比值較高，使催化劑樣品分別提高活性10％～28％；新方法制備的載體使催化劑樣品具有較大的比表面，且分別提高活性8％～16％，更使其過熱后活性提高26％～55％。采用新技術(shù)所研制開發(fā)的FC306型甲醇合成催化劑與國內(nèi)進口的三種同類型催化劑商品相比，己接近或達到其催化性能。NC307型甲醇合

2、成催化劑的研制充分利用C306和FC306型甲醇合成催化劑研究過程中取得理論成果，表現(xiàn)出更高的甲醇時空產(chǎn)率和選擇性、熱穩(wěn)定性。在甲醇合成操作中，反應溫度、合成壓力、空速、原料的氫碳比及入塔的CO量等參數(shù)影響甲醇裝置的生產(chǎn)能力。 在甲醇合成中，反應溫度為230～270℃之間，該催化劑的活性和熱穩(wěn)定性均較好，操作壓力在4.0～6.0MPa，增加反應壓力能顯著提高催化劑的生產(chǎn)能力；空速在8000～15000h-1，增加空速，時空收率增