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文檔簡(jiǎn)介
1、本文研究了通過電刷鍍制備三種納米顆粒(n-SiO2、n-SiC和n-Al2O3)增強(qiáng)的復(fù)合鍍層,然后再進(jìn)行雙輝Ni-Cr-Mo-Cu多元共滲,在316L不銹鋼表面所制備的顆粒增強(qiáng)Ni基合金層的沖刷腐蝕性能;采用極化曲線、電化學(xué)交流阻抗譜(EIS)、開路電位和電流隨時(shí)間變化關(guān)系以及沖刷腐蝕試驗(yàn)對(duì)比研究了三種復(fù)合鍍滲層的耐蝕性與耐沖蝕性能,利用SEM 對(duì)三種復(fù)合鍍滲層的腐蝕形貌進(jìn)行觀察,并對(duì)復(fù)合鍍滲層的沖蝕機(jī)理進(jìn)行初步探討。主要得出如下結(jié)論
2、:
(1)在靜態(tài)(10wt.%HCl)、酸性流(10wt.%HCl)沖蝕和酸性料漿流(10wt.%HCl+10wt.%石英砂)沖蝕條件下的電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明:靜態(tài)條件下,單一合金層的耐蝕性能最優(yōu);而兩種動(dòng)態(tài)條件(酸性流和料漿流),預(yù)鍍Ni/SiO2的復(fù)合鍍滲層的耐蝕性能最優(yōu),以下依次為單一合金層、預(yù)鍍Ni/Al2O3的復(fù)合鍍滲層、預(yù)鍍Ni/SiC的復(fù)合鍍滲層和316L 不銹鋼。對(duì)酸性流和酸性料漿流條件下的沖蝕試驗(yàn)結(jié)果表明:
3、低旋轉(zhuǎn)速度條件下(1.88m/s),單一合金層的耐沖蝕性能最好;高旋轉(zhuǎn)速度條件下(2.51m/s、2.98 m/s和3.45 m/s),預(yù)鍍Ni/SiO2的復(fù)合鍍滲層的耐沖蝕性能明顯優(yōu)于單一合金層,而且隨著旋轉(zhuǎn)速度增大兩者差距愈加明顯。預(yù)鍍Ni/Al2O3和Ni/SiC的兩種復(fù)合鍍滲層的耐沖蝕性能明顯小于單一合金層,但都明顯優(yōu)于316L 不銹鋼。該結(jié)果證實(shí)不同顆粒特性對(duì)顆粒增強(qiáng)的復(fù)合鍍滲層在酸性流動(dòng)介質(zhì)中沖蝕性能具有重要影響。
4、 (2)對(duì)單相流(不含砂的3.5wt.%NaCl 溶液)和液固兩相流(含砂的3.5wt.%NaCl 溶液中)條件下,耐蝕性和耐沖蝕性能測(cè)試結(jié)果表明:旋轉(zhuǎn)速度越大,預(yù)鍍Ni/SiO2的復(fù)合鍍滲層的耐蝕性能越好,耐沖蝕性能越優(yōu)于其它合金層;預(yù)鍍Ni/Al2O3的復(fù)合鍍滲層與單一合金層之間存在臨界速度(vk),旋轉(zhuǎn)速度大于vk 時(shí),預(yù)鍍Ni/Al2O3的復(fù)合鍍滲層的耐沖蝕性能較優(yōu);預(yù)鍍Ni/SiC的復(fù)合鍍滲層由于耐蝕性能遠(yuǎn)低于單一合金層導(dǎo)
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