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文檔簡介
1、純鐵軟磁材料的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和居里溫度高,廣泛用于制作低頻或直流磁化電器、儀表中的磁性元件。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,形狀復(fù)雜化、尺寸小型化、尺寸精度高,且能與其它元件一體化成形等是磁性元件發(fā)展的必然趨勢。然而,傳統(tǒng)模壓成形很難滿足這些要求,而金屬粉末注射成形(MIM)能滿足上述要求,為此,本文對純鐵軟磁材料粉末注射成形工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研究。
初步計(jì)算了在純鐵粉末表面形成表面活性劑硬脂酸(SA)單分子吸附層時(shí),蠟基粘結(jié)劑中所需
2、的SA含量理論值為0.32wt%。在此基礎(chǔ)上,研究了1~10wt%SA含量對蠟基粘結(jié)劑與純鐵粉末之間潤濕性的影響。結(jié)果表明,隨著SA含量增加,粘結(jié)劑與粉末之間的潤濕性更好。
采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法分析了混煉次數(shù)對喂料的均勻性和密度的影響。結(jié)果表明,混煉7~8次,不僅喂料均勻性好,且喂料的密度接近理論值,喂料質(zhì)量最佳。
研究了注射壓力、注射溫度和保壓壓力對注射生坯質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,隨著注射壓力增加,生坯強(qiáng)度增加;隨
3、著注射溫度升高,生坯強(qiáng)度降低;當(dāng)注射壓力為14MPa、注射溫度為125~135℃、保壓壓力為10~12MPa,且塑化時(shí)間不高于30s時(shí),可獲得無缺陷的生坯。
研究了正庚烷溶劑脫脂工藝及其動力學(xué)。結(jié)果表明,在40℃脫脂6h效果最佳;溶劑脫脂速率初期為擴(kuò)散控制,然后轉(zhuǎn)為溶解和擴(kuò)散共同控制。
研究了燒結(jié)和熱處理工藝對燒結(jié)體密度、孔隙分布、組織結(jié)構(gòu)和矯頑力的影響。結(jié)果表明,900~1350℃以3℃·min-1速率升溫
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