工業(yè)鍋爐爐內(nèi)空氣動力場及結(jié)構(gòu)研究.pdf

1、本文對工業(yè)鍋爐當(dāng)前存在的一些問題進(jìn)行了分析、綜述，提出了工業(yè)鍋爐當(dāng)前仍存在熱效率較低，煙塵含量較高的兩大技術(shù)難題，并對國內(nèi)常用的提高燃煤工業(yè)鍋爐熱效率和減少污染的措施進(jìn)行闡述。 如何提高工業(yè)鍋爐熱效率，如何進(jìn)一步降低鍋爐初始排塵濃度? 本文首先從工業(yè)鍋爐爐內(nèi)結(jié)構(gòu)形狀、爐內(nèi)空氣動力場分析入手，依據(jù)利用七孔探針?biāo)鶞y得的一臺D zL1.4MW熱水鍋爐爐內(nèi)在各種工況下的爐內(nèi)空氣動力場數(shù)據(jù)，并利用lagrange插值多項式進(jìn)行數(shù)據(jù)

2、優(yōu)化，進(jìn)而調(diào)用MATLAB三維繪圖程序繪出該鍋爐的三維空氣動力場圖，并依據(jù)旋度值得計算和比較最后得出：原鍋爐燃燒室出口水平折煙墻改為向左與水平面夾角為 28°～34°的斜墻時，爐膛內(nèi)煙氣充滿度最好，擾動最強(qiáng)烈，煙氣在爐內(nèi)行程最長，這有利于飛灰的沉降，有利于飛灰可燃物的進(jìn)一步燃盡，有利于節(jié)能環(huán)保。 在前后拱配合的空氣動力場測試中，經(jīng)過對測試數(shù)據(jù)優(yōu)化和對旋度值得計算后，又根據(jù)三維繪圖得出：在前后拱配合中，爐拱對爐排的遮蓋面積為67﹪

3、左右時，燃用Ⅱ類煙煤，后拱采用后直弧前傾斜，即后段為直弧拱，前段與水平面夾角10°，前拱適當(dāng)抬高，該鍋爐前拱出口高度710mm，后拱出口高度為450mm，后段直弧拱高度為400mm時，燃燒室內(nèi)空氣動力場旋度最大，擾動最強(qiáng)烈，混合最好，這有利于后拱下熾熱煙氣噴向前拱，有利于前拱對新煤的加熱、烘干、引燃，有利于可燃?xì)怏w的燃燒和灰渣含碳量的降低，有利于降低化學(xué)未完全燃燒熱損失和機(jī)械未完全燃燒熱損失，有利于提高工業(yè)鍋爐的熱效率。 在對爐

4、內(nèi)“V”形爐底的試驗研究中，經(jīng)對測試的空氣動力場進(jìn)行數(shù)據(jù)優(yōu)化并同時對旋度值計算，然后采用三維繪圖，最后得出：當(dāng)爐底開度為800mm～900mm時，煙氣在上升過程中形成的回旋最強(qiáng)，此時，爐排上燃燒中的飛灰可燃物及飛灰顆粒被送風(fēng)機(jī)送入爐排上的空氣吹起，一邊被吹起，一邊燃燒。燃燒基本結(jié)束時，正是爐排上升煙氣速度較小時，此時燃燒室火焰中心處風(fēng)速最高，周圍風(fēng)速低，形成四周回流，飛灰及沒有燃盡的飛灰可燃物則又沉降下來，這有利于消煙，有利于爐內(nèi)的除塵