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文檔簡介
1、由于焦碳資源緊缺,加大高爐噴煤量己經(jīng)成為降低煉鐵成本的主要途徑。而煤的性能研究是決定噴煤量的主要因素。新臨鋼擁有豐富的煤種來源,研究其所有煤種的性能以便擴(kuò)大所用煤種從而進(jìn)一步提高噴煤量是目前具有可行性的一種方法。本文對新臨鋼高爐噴煤的理化性能和燃燒率進(jìn)行了一些基礎(chǔ)性研究,其中主要包括噴吹煤種的可磨性分析,CO2反應(yīng)性分析,工業(yè)分析,元素分析,發(fā)熱值分析和不同條件下煤粉燃燒率的分析。并針對新臨鋼6#高爐噴煤的實(shí)際情況和存在問題,采用理論分
2、析、試驗(yàn)研究及實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合,找出提高新臨鋼高爐噴煤量的具體措施。
根據(jù)本論文的研究分析,對新臨鋼強(qiáng)化噴煤提出了以下建議:
(l)新臨鋼無煙煤的可磨性在80目左右,煙煤的可磨性在50目左右。對無煙煤來講可磨性適中,而煙煤的可磨性偏低是因?yàn)闊熋耗ゼ?xì)后易吸收水分,在保證安全的條件下,可以考慮適當(dāng)提高進(jìn)入磨煤機(jī)的氣體溫度和氣體量。新臨鋼煙煤與CO2的活性較高,提高煙煤的配比對減少焦炭與CO2的反應(yīng)和增加焦炭在高溫下
3、的強(qiáng)度有利。
(2)新臨鋼噴吹煤粉的灰分相差很大,其中無煙煤的灰分過高,達(dá)到14%左右,大幅度降低煤粉的灰分是提高噴煤量首要解決的問題。而三種煙煤的揮發(fā)份含量較高,增加其配比有利于提高噴煤量;新臨鋼噴吹煤粉的發(fā)熱值不高,噴煤降焦的效果差。
(3)從煤粉燃燒率的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,噴吹煤粉粒度應(yīng)控制在-200目70%左右;-200目比例從 30%增加到70%,煤粉燃燒率提高約12.8%;富氧率可控制在2~3%。試
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