Cu-Ni-Cr合金組織與性能研究.pdf

1、采用中頻熔煉-鐵模鑄造-熱軋-固溶-冷軋-時效處理工藝，制備了Cu-Ni-Cr合金板材。通過硬度測試、室溫拉伸力學性能測試、高溫拉伸力學性能測試、室溫電導率測定、金相分析、SEM、TEM等方法研究了不同Ni含量及不同熱處理工藝對合金力學性能、導電性能及其組織結(jié)構(gòu)的影響和變化規(guī)律，并從理論上進行了分析和解釋。研究結(jié)果表明： 1.Ni可有效地調(diào)節(jié)合金的電導率，Ni含量從0.5﹪增加到5﹪，合金的電導率從64﹪IACS變化到20.9﹪

2、IACS；在Ni含量不大于2﹪時，合金的力學性能相差不大，因此可根據(jù)具體要求選擇設(shè)計合金的成分。 2.研究合金不僅在常溫具有很好的強度和導電性，而且具有較高的高溫強度，本研究進行高溫性能實驗的兩種合金的高溫性能都較高，其中Cu-1.5Ni-0.5Cr在350℃時σ<,b>仍保持在278MPa左右，延伸率也保持在7.8﹪左右；Cu-2.0Ni-0.5Cr在350℃時σ<,b>仍保持在278MPa左右，延伸率也保持在8﹪左右。

3、 3.研究合金的強化機制包括固溶強化、加工硬化及析出強化。形變熱處理(固溶-冷軋-時效)工藝可大大提高合金時效后的最終強度，時效后形變熱處理對電阻率影響很小。冷軋后的合金時效過程中受到析出和再結(jié)晶過程交互作用的影響。析出的第二相粒子不僅強化了基體而且一定程度上抑制了再結(jié)晶的進行，從而使合金的強度進一步提高。 4.在本論文試驗條件下，合金綜合性能較好的熱處理工藝為950℃/1h固溶-水淬-50﹪冷變形-450℃/4h時效，Cu-