交聯(lián)棉纖維的微隙結構.pdf

1、棉織物以其優(yōu)越的服用性能一直深受人們的喜愛，但由于在彈性性能上所存在的缺陷使其容易在服用和洗滌過程中產(chǎn)生折皺。因此棉織物的抗皺整理就顯得尤為重要?？拱櫃C理經(jīng)過過年的發(fā)展，如今共價交聯(lián)機理逐漸成熟并且成為主導。本文使用高效液相色譜儀，采用反相排阻色譜法，分析比較了裝柱條件、交聯(lián)劑濃度、各種交聯(lián)處理條件等對未經(jīng)液氨處理的棉以及經(jīng)液氨處理棉的纖維微隙結構的影響，尋求織物性能改變與纖維微隙結構變化的內(nèi)在聯(lián)系。 通過研究發(fā)現(xiàn)，增大裝柱所用

2、氮氣氣壓會在一定程度上降低棉纖維內(nèi)部各尺寸孔穴的含量，但各尺寸孔穴含量的分布曲線形狀并未發(fā)生明顯的改變。為保證棉纖維柱的均勻性和致密性，可適當選擇較高的氮氣氣壓用于棉纖維柱的填裝。 經(jīng)過交聯(lián)處理后，棉纖維的微隙結構發(fā)生明顯變化，中大尺寸(約＞30(A))的孔穴含量明顯降低，而小尺寸(＜30(A))孔穴含量有較大的增加。推測交聯(lián)劑分子主要進入中大尺寸的孔穴，通過建立共價交聯(lián)從而分割甚至封閉相應尺寸的孔穴，若孔穴被分割，則造成相應尺

3、寸孔穴含量的降低，同時引起小孔穴含量的增加，若孔穴被封閉，則僅造成相應尺寸孔穴含量的降低。隨著交聯(lián)劑濃度的提高，棉纖維中大尺寸孔穴含量進一步降低，而小孔穴含量則繼續(xù)增加。 不同的交聯(lián)條件(改變催化劑種類、前處理工藝、交聯(lián)工藝等)對未經(jīng)液氨處理棉的纖維微隙結構有不同程度的影響。與氯化鎂—檸檬酸催化體系相比，催化劑LFC使中大孔穴的含量發(fā)生更多的降低；而浸軋法和浸漬法處理棉的纖維微隙結構無明顯差異。汽蒸交聯(lián)后的棉保留了更多的中大孔穴

4、，而且其小孔穴含量也低于焙烘交聯(lián)的棉。 由于液氨處理對棉纖維的溶脹作用，使棉纖維微隙結構在液氨處理前后發(fā)生較大程度的變化，中大孔穴含量降低，小尺寸孔穴含量增加。因此，與未經(jīng)液氨處理的棉相比，改變催化劑種類以及交聯(lián)工藝等條件而引起的液氨棉纖維微隙結構的變化就顯得不是很明顯。浸軋法則比浸漬法降低了更多中大孔穴的含量，兩者差異較明顯。 棉纖維微隙結構的變化也與其物理機械性能的改變有著一定程度的聯(lián)系。隨著中大尺寸孔穴含量的下降以