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文檔簡介
1、本文以Al2O3和SiC為原料,采用熱壓燒結法制備了SiC-Al2O3復合陶瓷材料;采用維氏硬度計法在3×4×36mm標準試樣的拉伸面中間位置引入一個菱形壓痕并產生裂紋;在不同溫度、不同時間條件下對預制裂紋的試樣進行熱處理使裂紋愈合,然后通過掃描電鏡(SEM)、X射線(XRD)和三點彎曲等分析測試手段對上述各種試樣進行了測定和分析,研究發(fā)現(xiàn): ⑴隨著燒結溫度的升高,SiC-Al2O3復合陶瓷的彈性模量呈單調增加趨勢,而燒結溫度高
2、于1800℃后,致密度隨SiC含量的增加開始降低;隨著SiC含量的增加,致密度呈單調降低趨勢,而彈性模量呈先增加后降低趨勢,當SiC質量分數(shù)超過20%后,彈性模量開始降低。 ⑵SiC-Al2O3復合陶瓷的抗彎強度和斷裂韌性隨燒結溫度的變化趨勢相同,燒結溫度高于1800℃后,抗彎強度和斷裂韌性均開始降低;抗彎強度和斷裂韌性隨SiC含量的變化趨勢相同,當SiC質量分數(shù)超過20%后,抗彎強度和斷裂韌性均開始降低;本實驗條件下1800℃
3、、SiC質量分數(shù)為20%時,抗彎強度和斷裂韌性值最高,分別為770MPa和6.9MPa·m1/2。 ⑶顯微組織分析表明,SiC-Al2O3復合陶瓷斷裂方式為沿晶斷裂和穿晶斷裂的混合斷裂模式。 ⑷愈合試驗發(fā)現(xiàn),分別保持2h、4h和6h小時,愈合溫度從1000℃提高到1400℃,抗彎強度隨愈合溫度的升高而增加;在8h愈合時,愈合溫度超過1200℃后,抗彎強度開始降低;愈合溫度從1000℃升高到1200℃時,隨著愈合時間從2h
4、延長到8h,抗彎強度一直呈明顯上升趨勢;愈合溫度繼續(xù)升高從1300℃到1400℃時,愈合抗彎強度呈先增加后降低的趨勢。 ⑸SiC-Al2O3復合陶瓷愈合后的力學性能測定結果表明,1400℃、4h愈合后試樣的抗彎強度最高可達583.61MPa,比未經愈合處理的試樣提高了近2倍,非常接近完好試樣的600.6MPa的水平。 ⑹XRD分析確定,在空氣氣氛條件下試樣愈合過程中發(fā)生了化學反應:SiC+O2→SiO2+CO2(CO),
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