TC11鈦合金熱壓縮過程組織演變規(guī)律研究.pdf

1、熱變形過程中的微觀組織演變控制對于優(yōu)化加工材料的機械性能非常重要，為了進一步了解和控制熱加工－組織－性能之間的關(guān)系，TC11合金在不同變形溫度和變形量條件下微觀組織的演變被研究了。本文中研究了原始態(tài) TC11合金的微觀組織和機械性能。分別在低于、接近和高于β相變點(950℃、1000℃和1050℃)下進行了熱壓縮試驗，變形量為0～60％。對壓縮后的TC11合金微觀組織進行了金相顯微鏡、掃描電鏡和透射電鏡觀察，并利用Image-Pro P

2、lus圖像分析軟件對微觀組織進行了定量表征。
　　原始組織的掃描照片表明，TC11合金的原始組織為典型的魏氏組織，在大小約5mm的原始β晶粒內(nèi)分布著聚集的片層α相區(qū)。測量的β轉(zhuǎn)變溫度為1035℃。室溫拉伸試驗結(jié)果表明具有魏氏組織的TC11合金塑性很差。
　　TC11合金的高溫壓縮應(yīng)力－應(yīng)變曲線表明，所有的流變曲線都存在一個峰值，隨后出現(xiàn)流變軟化。隨著變形溫度的升高，各條件下材料的流變應(yīng)力逐漸降低。而且，在接近和高于β轉(zhuǎn)變溫度

3、(1000℃和1050℃)條件下的流變應(yīng)力明顯低于在β轉(zhuǎn)變溫度以下(950℃)壓縮的流變應(yīng)力。
　　研究表明，變形溫度和變形量對微觀組織的演變有重要影響。在(α+β)相區(qū)(950℃和1000℃)，隨著變形量的增加，初生片層α相逐漸扭曲破碎，同時在變形過程中發(fā)生了α→β的相變。隨著壓縮程度的增大，組織中軟β相的比例增加，但是初生片層α相的厚度減小。當變形量達到30%后，發(fā)生了明顯的動態(tài)再結(jié)晶。再結(jié)晶的比例隨著變形量的增大而增加。當變