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文檔簡介
1、生物質(zhì)具有可再生、儲存量大的特性。生物質(zhì)氣化制取合成氣是比較有發(fā)展前途的利用方式,但其缺點是轉(zhuǎn)化效率低。針對這個問題,開發(fā)研究了二氧化鈦負載鎳和多孔陶瓷負載鎳催化劑。 本文中考察了催化劑制備條件對催化劑性能的影響,包括載鎳量,載鎳后煅燒溫度,煅燒時間,結(jié)果表明,二氧化鈦負載鎳催化劑適宜制備條件為:載鎳量5%,900℃下煅燒3h;多孔陶瓷負載鎳催化劑適宜制備條件為:載鎳量5%,1000℃煅燒3h。 在固定床反應器中,考察了
2、載鎳二氧化鈦和載鎳多孔陶瓷兩種催化劑的松木屑水蒸氣催化氣化性能。對于載鎳二氧化鈦催化劑,考察參數(shù)有:反應溫度,S/B值,催化劑干混入松木屑內(nèi)的比例。實驗結(jié)果表明,載鎳二氧化鈦催化劑在木屑水蒸氣批次進料催化氣化反應,當反應溫度850℃、S/B值3.27、催化劑加入量與木屑進料量之比2%時,氫氣濃度可達40.13%,產(chǎn)氣率為0.718m3·kg-1,產(chǎn)氫率為26.72g·kg-1,潛在產(chǎn)氫率為75.33g·kg-1。對于載鎳多孔陶瓷催化劑,
3、參考因素為:反應溫度,S/B值,催化反應床反應溫度。實驗結(jié)果表明,載鎳多孔陶瓷催化劑在木屑水蒸氣連續(xù)進料氣化反應,當反應溫度800℃、S/B值1.17、催化反應溫度800℃時,氫氣濃度可達46.81%,產(chǎn)氣率為0.740m3·kg-1,產(chǎn)氫率為30.93g·kg-1,潛在產(chǎn)氫率為73.12g·kg-1。 通過SEM分析手段對催化劑進行了表征,結(jié)果表明,經(jīng)過煅燒后的載鎳多孔陶瓷和載鎳二氧化鈦催化劑表面上的鎳顆粒分散良好,活性組分與
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