人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在差厚拼焊板回彈預(yù)測(cè)中的應(yīng)用研究.pdf

1、拼焊板具有提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)約能源、適應(yīng)環(huán)保、增加安全性等優(yōu)勢(shì)，在汽車(chē)工業(yè)中受到越來(lái)越多的重視。但是由于拼焊板薄厚兩板間存在著厚度差，使得兩邊的應(yīng)力應(yīng)變有很大的不同，存在破裂、起皺、焊縫移動(dòng)和回彈等問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于拼焊板的破裂、起皺和焊縫移動(dòng)等問(wèn)題作了較為詳細(xì)的研究，但對(duì)于回彈問(wèn)題的研究較少。隨著汽車(chē)制造精確度的提高、特別是我國(guó)汽車(chē)行業(yè)開(kāi)展的2mm工程，對(duì)于拼焊板的回彈的研究就顯得越來(lái)越重要。
　　 本文就在壓邊

2、力作用下，針對(duì)具有縱向焊縫的拼焊板U形件的回彈問(wèn)題進(jìn)行了以下研究：
　　 1.針對(duì)厚度組合為1.2/0.8mm具有縱向焊縫的差厚拼焊板，在有壓邊力作用下的彎曲回彈進(jìn)行了數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究。研究了壓邊力大小及分布對(duì)拼焊板回彈和焊縫移動(dòng)的影響。結(jié)果表明，壓邊力大小及分布對(duì)拼焊板回彈有著重要的影響，而且拼焊板回彈和焊縫移動(dòng)存在著交互作用；通過(guò)增加壓邊力大小及適當(dāng)?shù)卣{(diào)整其分布可以達(dá)到減小回彈的目的。
　　 2.綜合考察和評(píng)價(jià)了多

3、個(gè)工藝參數(shù)對(duì)拼焊板回彈的影響。通過(guò)正交表安排試驗(yàn)，對(duì)具有縱向焊縫的差厚拼焊板的彎曲成形進(jìn)行了數(shù)值模擬試驗(yàn)，并取得試驗(yàn)結(jié)果。從而研究了不同工藝參數(shù)對(duì)拼焊板彎曲回彈的影響程度，結(jié)果表明，除了壓邊力外的其他工藝參數(shù)如焊縫位置、凹模圓角半徑、凸凹模間隙等參數(shù)對(duì)拼焊板回彈控制同樣起到不可忽略的作用。
　　 3.建立了基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的工藝參數(shù)與拼焊板回彈量之間的非線(xiàn)性映射關(guān)系。利用正交試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練樣本，得到輸入為工藝參

4、數(shù)、輸出為拼焊板回彈量的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，并通過(guò)檢驗(yàn)樣本檢驗(yàn)了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的準(zhǔn)確性，為參數(shù)優(yōu)化及回彈預(yù)測(cè)做好準(zhǔn)備。
　　 4.基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和正交試驗(yàn)的拼焊板回彈分析和工藝參數(shù)優(yōu)化。在工藝參數(shù)的取值范圍之內(nèi)，用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型代替數(shù)值模擬試驗(yàn)，得出各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)拼焊板回彈的影響趨勢(shì)；結(jié)合正交設(shè)計(jì)法，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
　　 5.研究了人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在拼焊板彎曲回彈預(yù)測(cè)中的應(yīng)用。利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大的非線(xiàn)性映射能力，在訓(xùn)練樣本的取值