對微注射成型澆注系統(tǒng)與微制件熔接縫形成的CAE模擬研究.pdf

1、本文介紹了采用高聚物成型MEMS制件的主要成型方法：微注射成型。并就影響微注射成型中影響微制件質量的主要因素一澆注系統(tǒng)與熔接縫的位置和數(shù)目進行數(shù)值模擬研究，為微模具的結構設計、流道和澆口位置選擇、工藝參數(shù)的合理優(yōu)化等等提供理論依據(jù)。主要研究內容包括以下幾個方面： 1．針對微制件的結構特點，就其注射成型中涉及的微注射裝置和微注射成型工藝及參數(shù)影響，及其微力學性能等基礎理論進行了系統(tǒng)的分析，為數(shù)值模擬中有限元模型的建立提供了理論基礎

2、。 2．采用基于Navier-Stokes微流變理論和Moldflow CAE平臺的有限元方法，對微制件充填成型過程進行了數(shù)值模擬；和傳統(tǒng)的Hele-Shaw數(shù)學模型相比較，能夠更全面反應出高聚物流體在微流道狀態(tài)下的流動特性和充填行為。 3．對影響微制件質量的主要因素一微澆注系統(tǒng)中的澆口位置和數(shù)量及不同工藝參數(shù)條件下的充填行為進行了詳盡的模擬分析，得到不同位置和數(shù)量澆口對微制件在注射成型過程中熔接縫位置、數(shù)目和分布等影響