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1、超聲波技術(shù)在厚板奧氏體不銹鋼焊縫結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)中占有重要地位,但在實(shí)際應(yīng)用中存在信噪比低的現(xiàn)象,主要是焊縫組織產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)噪聲引起的,因此需要應(yīng)用數(shù)學(xué)方法對(duì)超聲回波進(jìn)行處理。制作60 mm厚的單U形和雙U形坡口的奧氏體不銹鋼(SUS304)焊縫,通過(guò)在焊縫的不同區(qū)域加工φ2 mm橫通孔制成超聲波檢測(cè)試樣。分別采用不同尺寸晶片和K值的橫波斜探頭和縱波斜探頭,對(duì)試塊中的橫通孔進(jìn)行超聲波檢測(cè)。研究發(fā)現(xiàn),使用窄脈沖縱波斜探頭效果較好,檢測(cè)時(shí)信噪比
2、能達(dá)12 dB以上,但受橫波存在的影響;使用窄脈沖橫波斜探頭檢測(cè)時(shí),信號(hào)信噪比低于8 dB。對(duì)焊縫不同區(qū)域取樣,結(jié)合不銹鋼冶金原理對(duì)焊縫組織進(jìn)行金相分析表明,厚板奧氏體不銹鋼焊縫的組織為粗大平行柱狀晶奧氏體+殘余的δ鐵素體,呈現(xiàn)橫向各向同性,具有5個(gè)相互獨(dú)立的彈性系數(shù)。根據(jù)超聲波在粗晶材料中散射場(chǎng)的特點(diǎn)和彈性波在線性彈性體中的傳播特性,建立了散射背景下的點(diǎn)源綜合模型。利用CTS-3000數(shù)字化超聲波探傷儀和計(jì)算機(jī),對(duì)焊縫中人工孔的超聲回
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