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文檔簡介
1、精密軸承球在現(xiàn)代工業(yè)中占有非常重要的地位,傳統(tǒng)的研磨方式越來越難以滿足其在加工精度和加工效率上的要求。精密軸承球的研磨加工技術(shù)已引起了眾多學(xué)者的關(guān)注,提出了許多新的研磨方式和加工工藝。但這些加工方法或由于加工精度、加工效率不高,或由于機(jī)構(gòu)和控制較復(fù)雜,難以應(yīng)用于批量化生產(chǎn)。 本文提出了一種基于平面研磨的精密軸承球的研磨方法--行星式精密球體研磨。該方法能使用固著磨盤,從而達(dá)到高效研磨。該方式下球體自轉(zhuǎn)角θ隨時間不斷變化,且取值范
2、圍較大保證了該種研磨方式下研磨軌跡能均勻的覆蓋于整個球體表面,從而使球坯能研磨成球。 利用MATLAB對研磨過程進(jìn)行模擬。以批球的平均球度和批球直徑的一致性等指標(biāo)為評價標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)構(gòu)的參數(shù)進(jìn)行了綜合優(yōu)化。 以平均質(zhì)量去除率MRR、平均圓度改變量△Rnd、批一致性改變量△σ為評價目標(biāo),對鋼球加工的幾個主要工藝參數(shù)進(jìn)行了正交優(yōu)化實驗。實驗分析與仿真分析的結(jié)果大體吻合。還對硬質(zhì)合金球進(jìn)行研究,通過實驗數(shù)據(jù)說明本研磨方式的優(yōu)越性。
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