HVAS硼化物金屬復(fù)合陶瓷涂層性能與工藝參數(shù)研究.pdf

1、表面工程技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，同時又為制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新提供重要的技術(shù)支撐。表面技術(shù)在材料的表面防護(hù)、表面修復(fù)和表面改性等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，超音速電弧噴涂技術(shù)是表面技術(shù)的一種，隨著熱噴涂技術(shù)和噴涂材料的不斷發(fā)展，超音速電弧噴涂(HVAS)涂層以其優(yōu)于基體材料的性能，提高了零件的使用壽命，節(jié)約了資源。 本文針對工程實(shí)際中應(yīng)用廣泛的循環(huán)硫化床鍋爐水冷壁管表面抗沖蝕磨損的需求，研究了超音速電弧噴涂(HVAS)工藝、超音速電

2、弧噴涂(HVAS)材料以及相關(guān)的輔助工藝，以Q235鋼為基體材料，選擇HDS-88A型高耐磨絲材，其主要成分為：硼化物金屬復(fù)合陶瓷、Ni、Cr、Mo、Al及稀土，采用超音速電弧噴涂(HVAS)技術(shù)在Q235鋼基體試件材料上制備了硼化物金屬復(fù)合陶瓷涂層。 采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法，確定噴涂電流、噴涂電壓和噴涂距離，進(jìn)而運(yùn)用二次回歸方法確定噴涂電流、噴涂電壓和噴涂距離對涂層的磨損量、硬度及孔隙率之間的相關(guān)關(guān)系。 分別運(yùn)用MM2

3、00型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)和MLS-225型濕砂橡膠磨損試驗(yàn)機(jī)對硼化物金屬復(fù)合陶瓷涂層在干摩擦條件下和沖蝕磨損條件下進(jìn)行了磨損實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，硼化物金屬復(fù)合陶瓷涂層的摩擦磨損性能優(yōu)于Q235鋼基體材料。 利用HV-1000型維氏硬度儀對涂層的硬度也進(jìn)行了檢測，并運(yùn)用DT2000圖像分析軟件和金相顯微鏡XJZ100對涂層的孔隙率進(jìn)行了檢測，結(jié)果表明涂層維氏硬度達(dá)700HV，孔隙率低于5％。 利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，通過二次回歸正交