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1、置氫處理是鈦合金的一種特有的熱處理方式,即把氫作為臨時(shí)合金化元素,通過氫置塑性、氫致相變以及鈦合金中氫的可逆合金化作用來改善鈦合金的熱加工性能。本文采用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接置氫鈦合金,通過設(shè)計(jì)合理的焊具,解決鈦合金攪拌摩擦焊接的關(guān)鍵問題,并對(duì)接頭微觀組織和力學(xué)性能以及溫度場(chǎng)進(jìn)行研究。
采用W-3%Re合金,加工圓錐型攪拌針的攪拌頭,實(shí)現(xiàn)了鈦合金攪拌摩擦焊接。所設(shè)計(jì)的帶水冷和氣體保護(hù)的輔助裝置使得鈦合金攪拌摩擦焊接過程穩(wěn)定,焊縫表
2、面光亮,成形良好。
接頭微觀組織分析表明,在未置氫的接頭中,未發(fā)現(xiàn)馬氏體和氫化物,焊核區(qū)為等軸狀的α相及分布在α相之間的β相,組織也較母材細(xì)化;而在置氫的接頭中,隨著氫含量的增加,接頭焊核區(qū)β相、馬氏體α?相和δ氫化物的數(shù)量逐漸增多,尺寸逐漸長大,組織較母材粗化。
接頭性能測(cè)試表明,隨著氫含量的增加,母材和接頭抗拉強(qiáng)度都是先增大后降低,并在置氫量為0.2wt%時(shí)取得最大值。隨著氫含量的增加,接頭各區(qū)的硬度值都下降。不
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