馬鋼姑山難選鐵礦焙燒磁選試驗(yàn)研究.pdf

1、隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)鐵礦石資源日益緊張，對(duì)境外鐵礦石依存度很高，而我國(guó)的鐵礦石資源因?yàn)檫x礦難度大沒有得到充分的開發(fā)利用。對(duì)鐵礦石進(jìn)口依賴度的提高，己成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)經(jīng)濟(jì)安全的重大隱患。因此，迫切需要依靠技術(shù)進(jìn)步來最大限度地利用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有鐵礦資源，提高鐵礦石的自給率，緩解進(jìn)口鐵礦石的壓力，以保障鋼鐵工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
　　 眾所周知，磁化焙燒是處理難選紅鐵礦最有效的方法之一，在適宜的溫度下經(jīng)過磁化焙燒后弱磁性的鐵礦物轉(zhuǎn)

2、變?yōu)閺?qiáng)磁性鐵礦物，再經(jīng)磁選則能使其有效的分離。
　　 本文在原礦性質(zhì)分析的基礎(chǔ)上，考查了還原劑種類、還原劑用量、還原時(shí)間、還原溫度等對(duì)精礦鐵指標(biāo)的影響。同時(shí)，就冷卻方式對(duì)焙燒礦質(zhì)量的影響也作了研究。通過研究確定了精礦品位和回收率達(dá)到最優(yōu)時(shí)的最適宜焙燒條件。最后，本文對(duì)磁化焙燒過程的機(jī)理及不同焙燒條件下磁選精礦的物相變化進(jìn)行了探討。
　　 試驗(yàn)研究表明：以煤氣為還原介質(zhì)時(shí)，焙燒—磁選最佳試驗(yàn)條件為：焙燒溫度600℃，焙燒時(shí)

3、間15min，得到精礦指標(biāo)為鐵品位60％以上，精礦鐵回收率98％以上。以煤為還原介質(zhì)時(shí)，焙燒一磁選最佳試驗(yàn)條件為：還原劑用量為原礦的15％，焙燒溫度800℃，焙燒時(shí)間15min，得到精礦指標(biāo)為鐵品位60％以上，精礦鐵回收率98％以上的選別指標(biāo)。
　　 通過對(duì)焙燒礦磁選精礦X衍射分析及計(jì)算結(jié)果可知：以煤氣為還原介質(zhì)，當(dāng)焙燒時(shí)間為15min、焙燒溫度為600℃時(shí)，磁選精礦中磁鐵礦含量最高、鐵氧化物中鐵的含量最高。以煤為還原介質(zhì)，當(dāng)煤