鎢渣回收鉭鈮研究.pdf

1、鎢冶煉浸出渣是目前有色冶金工業(yè)的主要污染源之一?，F(xiàn)行鎢浸出渣多被冶煉廠堆積存放，長期堆放會對大氣和水源造成嚴重污染。而鎢渣中還含有鉭、鈮等有價元素，綜合回收利用的價值較高。目前從鎢渣中回收鉭、鈮尚未實現(xiàn)工業(yè)化，原因是鎢渣中鉭、鈮品位很低，富集回收工藝流程復雜，同時對設備要求較高。本文研究了濃硫酸焙燒、酸浸-鈉堿熔融處理鎢渣兩種工藝。 研究了濃硫酸焙燒處理工藝流程，濃硫酸與鎢渣液固比3.3:1，在200℃下焙燒60min，焙燒物用

2、15g/L濃度H2O2和20％濃度H2SO4溶液，NaF用量為鎢渣質(zhì)量的2％，在25℃下浸出30min后，濾液在98℃結晶獲得含Ta2O51.76％和Nb2O511.25％的富集物，鉭、鈮的回收率分別為56.71％和73.42％。 研究了鎢渣酸浸-鈉堿熔融處理工藝流程，鹽酸用量為理論用量的2.5倍，濃度5％與鎢渣在40℃下反應30min，攪拌速度300r/min，鈉堿與浸出渣質(zhì)量比1.5:1，在800℃下熔融反應60min，再經(jīng)

3、水浸和二次酸浸得到含Ta2O50.91％和Nb2O55.21％的富集物，鉭、鈮的回收率分別為75.07％和62.35％。 實驗表明，鉭、鈮的回收率和富集比有一定差異，主要由于鉭、鈮在酸液和堿液中的存在狀態(tài)及各種鉭、鈮化合物的性質(zhì)的不同造成的?；厥章屎透患鹊奶岣叽嬖谥埽@得好的回收效果，必須綜合考慮兩者。實驗表明，兩種工藝流程均是可行的，得到的富集物具有工業(yè)應用價值，同時對于探索從廢渣中回收鉭、鈮等有價元素的有效途徑，保證