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文檔簡介
1、硼泥是用硼鎂礦生產(chǎn)硼化工品時產(chǎn)生的固體廢棄物。每生產(chǎn)1噸硼化工品要排放出4噸左右的硼泥。我國每年有數(shù)百萬噸硼泥排放,現(xiàn)階段對硼泥的處理方法是將其堆放在一定區(qū)域限制排放,造成資源浪費和環(huán)境污染。最新的較科學的處理硼泥的方法是將其中40wt%左右的氧化鎂轉化為碳酸鎂或氫氧化鎂等化工產(chǎn)品,但脫鎂之后占硼泥50wt%左右的脫鎂硼泥仍然造成污染環(huán)境。分析脫鎂硼泥的成分可知,如果將脫鎂硼泥與一定量廢玻璃混合可以制備成泡沫玻璃。泡沫玻璃是整體充滿均勻
2、細孔的玻璃磚或陶瓷磚,具有不燃、質輕、強度高、隔熱及隔音等優(yōu)良性能,在國內外己被廣泛應用于建筑、石油化工等工業(yè)部門中;在建筑行業(yè)中,廣泛用作隔熱材料。實踐發(fā)現(xiàn)泡沫玻璃在作為建筑材料使用時,由于其表面多孔性和色彩不均勻不能夠直接作為建筑材料使用,本文在研究泡沫玻璃的基礎上制備了一種集保溫與裝飾于一體的雙功能復合材料一泡沫玻璃錦磚。泡沫玻璃錦磚是一面為致密玻璃錦磚層、另一面為泡沫玻璃層的雙功能復合材料。 本項研究是利用脫鎂硼泥與廢玻
3、璃制備有利用價值的新型輕質材料-泡沫玻璃和泡沫玻璃錦磚。目的在于制備出兩種環(huán)保、節(jié)能、大量消耗硼泥和廢玻璃的新型建筑材料。論文的主要內容包括: (1)研究了用脫鎂硼泥和廢玻璃制備泡沫玻璃的工藝條件。試驗發(fā)現(xiàn),在燒結溫度為600℃,燒結時間為30min,發(fā)泡溫度為790℃,發(fā)泡時間為10min,發(fā)泡劑含量為10wt%,脫鎂硼泥含量為35~45wt%,升溫速率為10℃/min,成型壓力在3~5MPa時,可以制備出性能優(yōu)異的泡沫玻璃;
4、 (2)探討了泡沫玻璃錦磚的錦磚層與泡沫層的厚度匹配問題。實驗發(fā)現(xiàn),當錦磚層厚度為復合材料厚度的25%時,復合材料的性能最佳; (3)對利用本工藝技術制備泡沫玻璃進行了經(jīng)濟可行性分析和環(huán)境影響評價。如果建設一條年產(chǎn)1.2萬立方米的泡沫玻璃保溫磚生產(chǎn)線,需要固定投資為1500萬元,年凈盈利為750.8萬元,年利潤率124.5%,具有很高的利潤率。用脫鎂硼泥和廢玻璃生產(chǎn)泡沫玻璃對環(huán)境影響積極,生產(chǎn)過程中的固體廢棄物排放量為零
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