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文檔簡介
1、齊魯200kt/a苯乙烯裝置改造完成后,乙苯/苯乙烯分離塔(T-401)操作指標一直達不到設(shè)計要求,塔頂苯乙烯含量高達8%左右,遠高于設(shè)計值1%的要求,而塔釜乙苯含量在0.25%左右,也高于0.08%的設(shè)計值,而且進料負荷也沒有達到設(shè)計的生產(chǎn)能力,進料負荷越高,分離效果越差。
通過制定工藝操作方案,探索和考察了各種不同工藝條件對操作狀況的影響,并通過冷模試驗,模擬軟件的模擬計算,通過操作數(shù)據(jù)的對比和分析,找出了該塔存在的問
2、題,分析了問題產(chǎn)生的原因。在此基礎(chǔ)上,提出了乙苯/苯乙烯分離塔的改造方案。
對T-401塔成功的進行了技術(shù)改造,更換了乙苯/苯乙烯分離塔精餾段部分填料和部分塔內(nèi)件,解決了困擾該塔正常運行的主要矛盾,使得改造后的T-401運行效果明顯好轉(zhuǎn)。塔頂苯乙烯質(zhì)量分數(shù)由原來的8%降至3%。
在進一步模擬分析研究的基礎(chǔ)上,對該塔進行了一系列的優(yōu)化操作,通過調(diào)整精餾塔的操作壓力與回流比等工藝參數(shù),使得該塔的分離效果達最終達到
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