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文檔簡介
1、本文在以化學(xué)沉淀法合成多鐵性BiFeO3納米粉體工藝的基礎(chǔ)上,采用冷等靜壓后無壓燒結(jié)的工藝制備了BiFeO3陶瓷。通過X射線衍射分析、熱重-差熱分析、傅里葉變換紅外光譜分析、紫外-可見光漫反射譜、X光電子能譜、掃描電子顯微分析、透射電子顯微分析等分析手段研究了化學(xué)沉淀法合成純相BiFeO3關(guān)鍵因素的影響、燒結(jié)工藝對陶瓷微結(jié)構(gòu)的影響,以及微觀組織和BiFeO3陶瓷介電、鐵電、磁性能之間的聯(lián)系。
結(jié)果表明:采用沉淀環(huán)境pH值連續(xù)變
2、化的直接沉淀法,不利于合成純相BiFeO3粉體;硝酸濾洗可以去除部分雜相,但過度酸洗將使樣品物相全部轉(zhuǎn)化為低結(jié)晶度的Bi2Fe4O9。
通過改進(jìn)工藝,以均相沉淀的方法合成了純相BiFeO3粉體,其關(guān)鍵參數(shù)為:沉淀環(huán)境pH=9.3,Bi過量3%,煅燒制度為550℃保溫1h。該工藝簡單易行、效率高、重復(fù)性好。合成的BiFeO3居里溫度TC=829.5℃,能隙Eg=2.1eV,粉體的顆粒尺寸在40~90nm范圍內(nèi),大部分顆粒呈圓球狀
3、。原始沉淀粉末經(jīng)脫水、分解后以固相反應(yīng)方式生成BiFeO3,于481.8℃完成晶化。
280MPa冷等靜壓5min后,在慢速升溫、隨爐冷卻的傳統(tǒng)無壓燒結(jié)工藝下,BiFeO3分解嚴(yán)重,生成大量雜相Bi25FeO39、Bi2Fe4O9。埋粉保護(hù)未能抑制分解。以快速升溫、淬火冷卻的工藝,分別在氬氣和氧氣氣氛下,700℃燒結(jié)1h制備了純相BiFeO3陶瓷,相對致密度分別達(dá)到94.6%、93.2%。純相陶瓷中BiFeO3晶粒呈等軸狀,尺
4、寸0.5~2μm。氬氣或氧氣中高于700℃燒結(jié)會產(chǎn)生雜相,Bi25FeO39呈等軸狀,Bi2Fe4O9為方形或長棒狀,雜相晶粒尺寸遠(yuǎn)小于BiFeO3。
氬氣燒結(jié)BiFeO3陶瓷中含較多的氧空位和Fe2+,導(dǎo)致介電損耗高、介電常數(shù)-頻率色散明顯;而氧氣燒結(jié)樣品,1kHz~5MHz頻率范圍內(nèi)損耗在0.03以下,相對介電常數(shù)穩(wěn)定在64附近。
氬氣燒結(jié)BiFeO3陶瓷雜相較少,相同鐵電測試電場下極化強(qiáng)度比氧氣燒結(jié)樣品高,但因
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