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文檔簡介
1、激光點(diǎn)焊是一種以激光為熱源的高效、高精密的點(diǎn)焊方法。隨著輕量化材料和結(jié)構(gòu)的逐漸推廣和應(yīng)用,傳統(tǒng)的點(diǎn)焊工藝必然會出現(xiàn)某些不適應(yīng)性,而激光點(diǎn)焊正日益成為一種主流的點(diǎn)焊技術(shù)。
本文主要通過工藝試驗(yàn)研究了LF6鋁合金激光點(diǎn)焊的焊接特性,以及背保護(hù)和脈沖波形對焊點(diǎn)質(zhì)量的影響;重點(diǎn)研究了存在間隙的情況下焊點(diǎn)的成形,針對焊點(diǎn)表面裂紋嚴(yán)重和抗剪切力小的問題,采用脈沖波形和填絲的方法來改善,并較大程度的提高了間隙的容忍度。
針對1.5
2、mm厚LF6鋁合金,發(fā)現(xiàn)當(dāng)激光功率大于1400W時(shí)可以穩(wěn)定的形成激光點(diǎn)焊焊點(diǎn),并分析了焊點(diǎn)內(nèi)部氣孔、裂紋和下塌的缺陷的形成原因,研究了點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊點(diǎn)尺寸以及焊點(diǎn)抗剪切力的影響規(guī)律;通過工藝參數(shù)的優(yōu)化,采用脈沖波形均可以改善焊點(diǎn)的缺陷問題,并在一定程度上提高焊點(diǎn)的抗剪切力。
研究了間隙存在時(shí)激光點(diǎn)焊的穩(wěn)定性問題,發(fā)現(xiàn)隨著間隙的增大點(diǎn)焊時(shí)所需要的激光功率有所增加,并且間隙較大時(shí)焊點(diǎn)的連接較差,抗剪切力較?。焕镁徤途徑得}沖波
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