堇青石——莫來石復(fù)合材料的合成及研究.pdf

1、以正硅酸乙酯(TEOS)、硝酸鋁(Al(NO<,3>)<,3>·9H<,2>O)為主要原料，用乙酸作催化劑，乙醇為溶劑混合；以正硅酸乙酯(TEOS)、硝酸鎂(Mg(NO<,3>)<,2>·6H20)、硝酸鋁(Al(NO<,3>)<,3>·9H<,2>O)為主要原料，用乙酸作催化劑，乙醇為溶劑混合：用溶膠—凝膠法制備不同配比的堇青石—莫來石超細微粉，并對不同配比的堇青石—莫來石超細微粉體進行差熱分析、XRD分析、電鏡掃描分析，以確定超細微

2、粉體的晶體成型溫度，觀察納米晶粉體的形貌、晶體生長發(fā)育狀況、分布隋況和粒度統(tǒng)計，進行相組成分析，探討熱處理溫度對納米晶型生成的影響． 以制成的不同配比的堇青石—莫來石超細微粉體為原料，經(jīng)預(yù)燒、研磨、陳化、成型、烘干、燒結(jié)后，制成堇青石—莫來石復(fù)合材料，并對由該復(fù)合材料制成試樣的氣孔率、吸水率、體積密度、熱膨脹系數(shù)、介電常數(shù)等進行測試，進一步探討溫度、材料組成對復(fù)合材料燒緒性能及電性能的影響。 采用溶膠—凝膠法，以正硅酸乙

3、酯及鋁和鎂的無機鹽為原料，制備了組成穩(wěn)定、高純、超細、高活性的不同配比的堇青石—莫來石超細微粉體；采用溶膠—凝膠法制備堇青石—莫來石超細微粉體，在1200℃即有α—堇青石和莫來石生成，較傳統(tǒng)制備方法的生成溫度有所降低；堇青石相對含量多的材料熱膨脹系數(shù)相對較低，通過調(diào)節(jié)堇青石與莫來石的配比可以改變材料的熱膨脹系數(shù)；復(fù)合材料中堇青石和莫來石的含量配比不同，其材料的燒結(jié)溫度也不同，復(fù)合材料中堇青石含量越低，燒結(jié)溫度越低；復(fù)合材料中莫來石相對含