2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語一試題真題（含答案詳解+作文范文）_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè)，還剩59頁(yè)未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、為了發(fā)揮灰鑄鐵和SiC陶瓷的各自優(yōu)點(diǎn)，本研究采用負(fù)壓鑄滲法制備了SiC顆粒增強(qiáng)鑄鐵基表面復(fù)合材料，分析了SiC預(yù)制體膏塊的組配對(duì)復(fù)合材料復(fù)合層質(zhì)量的影響，并確定了最佳的組配方案。通過使用自制的漿料射流式?jīng)_蝕磨損試驗(yàn)機(jī)，對(duì)SiCp/鑄鐵表面復(fù)合材料、基材HT150等材料的漿料沖蝕磨損性能進(jìn)行研究，之后分析以上材料的沖蝕磨損機(jī)理。
　　 此項(xiàng)試驗(yàn)采用負(fù)壓鑄滲技術(shù)，將HT150作為基體,560μmSiC顆粒作為增強(qiáng)體，2％粘土與2％水

2、混合作為粘結(jié)劑，取濃度均為2％氟化鈉、2％硼酸和2％硅粉為添加劑，在SiC顆粒涂層為3mm而鑄件厚度為15mm時(shí)可以得到結(jié)合良好的SiCp/鑄鐵表面復(fù)合材料。SiC顆粒分布均勻，無聚集成團(tuán)現(xiàn)象，每個(gè)SiC顆粒周圍充滿基體，復(fù)合層界面呈冶金結(jié)合。
　　 SiCp/鑄鐵表面復(fù)合材料的沖蝕磨損試驗(yàn)表明:復(fù)合材料的沖蝕磨損率在300沖蝕角時(shí)的沖蝕磨損率最小，在600沖蝕角時(shí)最大。磨損率在300～600沖蝕角時(shí)隨著角度的增大而增大，在60

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論