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1、機械零部件大多數(shù)是用金屬材料制造的,在復(fù)雜和苛刻的條件下長期工作會出現(xiàn)裂紋、磨損或損壞,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致設(shè)備報廢,因此在許多情況下需要進(jìn)行焊接修復(fù)。堆焊技術(shù)作為焊接領(lǐng)域中的一個重要分支,它廣泛應(yīng)用于工程機械零部件的制造與維修中,用以延長設(shè)備或零部件的服役壽命或單純以恢復(fù)零件尺寸為目的。本文通過控制熔敷金屬的馬氏體相變溫度(Ms點)來研制一種高硬度耐磨的堆焊焊條,并對其在堆焊及對接焊的焊縫性能進(jìn)行了較為全面的測試和分析。 本文對耐磨
2、焊條及改善焊縫硬度、耐磨性及抗裂性的方法、技術(shù)、機理、適應(yīng)性和影響因素等方面進(jìn)行全面分析研究。經(jīng)過多次的試驗,提出了耐磨焊條配方,分析了相變應(yīng)力產(chǎn)生,以及相變開始溫度對焊接殘余應(yīng)力的影響;試驗中以盡可能的在實際應(yīng)用的情況下對所研制焊條提高焊縫硬度、耐磨性及其抗裂性進(jìn)行驗證;提出了該焊條堆焊焊接工藝參數(shù)。 通過對藥皮中的碳含量及合金成分的調(diào)整,得到較為理想的焊條配方。堆焊時,焊前無需預(yù)熱,焊后不產(chǎn)生裂紋,馬氏體相變點為254℃,焊
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