旋轉(zhuǎn)帶蒸餾塔的計算流體力學(xué)模擬.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、旋轉(zhuǎn)帶蒸餾是近幾年才廣泛使用的蒸餾技術(shù),它能在高真空和高理論塔板數(shù)的條件下對液體狀態(tài)下沸點很近或具有熱敏性的混合物進(jìn)行分離。蒸餾時旋轉(zhuǎn)帶在中空的塔中高速旋轉(zhuǎn),對塔內(nèi)上升蒸汽和下降液體不斷作用,使從塔頂下流的冷凝液形成具有一定速度的射流,射流與上升氣體接觸進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱。這種特殊的操作方式使氣液兩相不斷緊密接觸,增加表面更新速度,可以達(dá)到極佳的分離效果,并且具有等板高度低、持液量低、壓降小等優(yōu)點。而對這種分離裝置的理論研究未見文獻(xiàn)報道,率

2、先對旋轉(zhuǎn)帶蒸餾裝置進(jìn)行基礎(chǔ)理論研究,將會對我們了解這項先進(jìn)分離技術(shù)起到積極作用。 課題主要利用計算流體力學(xué)軟件FLUENT6.2對旋轉(zhuǎn)帶蒸餾塔的流體力學(xué)性能進(jìn)行模擬,得出不同操作條件下旋轉(zhuǎn)帶蒸餾裝置的停留時間分布、示蹤劑的濃度分布、塔內(nèi)流體的速度分布和液膜形成情況,并分析了物性對塔流體力學(xué)性能的影響,通過實驗驗證模擬結(jié)果的正確性。 課題選擇Realizable κ-ε湍流模型對旋轉(zhuǎn)帶蒸餾塔不同操作條件下單相流進(jìn)行模擬,結(jié)

3、果表明進(jìn)料速度越小,塔內(nèi)示蹤劑濃度分布越均勻;轉(zhuǎn)速越大,流體的停留時間越長,流體的速度分布越平滑。平均停留時間和示蹤劑濃度與實驗結(jié)果吻合。 課題選擇歐拉模型模擬了塔內(nèi)氣液兩相流流場,結(jié)果表明,液體進(jìn)料速度越大,其切向速度越大,形成的液膜越均勻,液膜越厚,持液量越大;氣速越大,液體的切向速度越大,形成的液膜越厚,持液量越大,壓降也越大,當(dāng)氣速增加到一定值時,液相被氣體吹起形成回流;轉(zhuǎn)速越大形成的液膜越薄,持液量越小,流體的湍動越劇

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